被動爐排片的故障問題

因為被動爐排片或者液壓系統(tǒng)故障而造成鍋爐壓火甚至停爐事件的不在少數(shù)。因被動爐排片特性及工作條件所限，有些突發(fā)事故是無法避免的。有些事故也可以根據(jù)經(jīng)驗在計劃檢修周期中提前檢查排除，以減少被動爐排片異常引起的壓火停爐次數(shù)。

被動爐排片片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙，并且往往還在被動爐排片下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒。

燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。被動爐排片片一般為條狀或板狀，固定被動爐排片片，靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種被動爐排片上只能定期由人工加煤和出渣，適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時以下的工業(yè)鍋爐。

與被動爐排片主動軸之間采用十字滑塊聯(lián)軸器聯(lián)接，結(jié)構(gòu)可靠、安裝要求低、調(diào)整方便。齒輪全部采用合金結(jié)構(gòu)鋼精鍛，具有嚴(yán)格先進(jìn)的加工工藝及熱處理工藝，產(chǎn)品質(zhì)量，是鍋爐被動爐排片驅(qū)動裝置行業(yè)更新?lián)Q代的理想、新穎產(chǎn)品。

被動爐排片適應(yīng)范圍較廣

被動爐排片是由1組直徑為1.5m的空心圓筒組成的機(jī)械被動爐排片，滾筒呈20度傾斜，自上而下排列。垃圾在加料機(jī)的推動下進(jìn)入爐膛，在滾筒的旋轉(zhuǎn)作用下，慢慢前行，由于滾筒面的起伏而得到翻轉(zhuǎn)和攪拌，與來自滾筒下面的空氣充分接觸燃燒。該被動爐排片的特點是：

每個滾筒都配有一套單獨的調(diào)速系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)根據(jù)滾筒單獨分區(qū)，通過調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和進(jìn)風(fēng)量，控制垃圾在該階段的駐留和燃燒。因此，在處理不同種類的垃圾時，被動爐排片適應(yīng)范圍較廣。

滾筒被動爐排片旋轉(zhuǎn)的工作形式，使圓筒處于半周工作、半周冷卻的狀態(tài)，可以用一般的鑄鐵材料制造，因此費用低，使用壽命長。

受熱面上沒有移動部件，可以減少磨損和被垃圾中的鐵器卡住的現(xiàn)象。

由于進(jìn)風(fēng)阻力較小，進(jìn)風(fēng)壓力較低，節(jié)省風(fēng)機(jī)的能耗，同時減少了爐膛出口的飛灰及相應(yīng)造成的隨后對受熱面的磨損。

被動爐排片的組成之拱的介紹

鏈條爐排的爐膛中設(shè)有“拱”。從鏈條爐燃燒過程的分析可知，即使采用分區(qū)送風(fēng)，火床上部各部分的煙氣成分仍然是不均勻的，被動爐排片兩端存在著過量空氣，而中部則不可避免要出現(xiàn)還原區(qū)，產(chǎn)生大量可燃?xì)怏w。

這些可燃?xì)怏w和飛灰應(yīng)當(dāng)在爐膛中充分燃燒。設(shè)置拱的目的之一，就是使這些可燃物和過量空氣很好混合，促使它們?nèi)紵耆？焖侔惭b被動爐排片，通常被動爐排片比較小，被動爐排片直接安裝在廠內(nèi)，經(jīng)技術(shù)人員檢驗驗收后，機(jī)器運到客戶那里。另外，由于鏈條爐中煤的著火條件是比較差，主要靠高溫?zé)煔獾妮椛鋵⒚狐c燃，因此，利用拱來組織爐膛中高溫?zé)煔獾牧鲃雍洼椛?，確保煤的及時著火是十分必要的。

被動爐排片的燃燒特點

被動爐排片往復(fù)運動是通過主軸的凸輪驅(qū)動進(jìn)行的。開時 , 全部爐條同時向后運動 , 將煤送入爐膛 , 后 , 各組爐條相繼抽回。每當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)一周 , 被動爐排片即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ,使從煤斗下來的煤向后推入爐膛約 70mm 。

煤在爐膛中受到 爐拱前部反射熱的作用 , 逐漸預(yù)熱干餡 , 析出揮發(fā)分并且著 火燃燒 , 再緩慢向后移動 , 經(jīng)過被動爐排片中部的高溫燃燒區(qū)和灰渣燃盡區(qū) , 完成燃燒過程 , 灰渣則落入灰坑。被動爐排片下面設(shè)有三個風(fēng)室 , 分別為預(yù)熱干館段、主燃燒段 和燃盡段配風(fēng)。

一般還在前拱下部加入二次風(fēng) , 可以防止由 爐膛向煤斗返煙。實踐證明 , 水平式被動爐排片必須有合適的爐拱 相配合 , 尤其是當(dāng)爐膛水冷程度較大時 , 更需保證有較高的 爐膛溫度 , 以利穩(wěn)定燃燒和提高傳熱效果。