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文章詳情

雙螺桿雙階側(cè)喂料機(jī)量大從優(yōu)

發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 12:55  

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充電注意事項(xiàng)


1:未充滿電或電池電量不足時(shí),請(qǐng)勿使用進(jìn)紙器。如果長時(shí)間不使用,請(qǐng)確保電池充滿電,然后每月充電一次,同時(shí)關(guān)閉電源。每天使用后給電池充電,以確保電量充足。有利于保護(hù)電池以提高電池耐用性。 2:充電時(shí)充電器有一定的熱量。因此,請(qǐng)保持良好的通風(fēng)環(huán)境,不要靠近,物品,沙發(fā),床,地毯等,并應(yīng)放在兒童不能觸摸的地方。 3:請(qǐng)勿使用與電池不匹配的充電器。 4:本送料器附帶的充電器為特殊型,不能用于其他用途。 5:充電器中有高壓電源。非專業(yè)人士不得隨意打開。它不能用于超市或水淋浴。喂飼方法及對(duì)喂料機(jī)的要求養(yǎng)豬所用的飼料形態(tài)大致有三種,即干飼料、濕拌料和稀飼料。 6:不能發(fā)揮,防止觸電。 7:充電器技術(shù)參數(shù)輸入電壓:90V-240V,50AZ輸出電壓:36V(空載)41.8V輸入電流:1.6A-3.5A工作狀態(tài)顯示:充電紅燈,充滿電綠燈充電模式:智能三級(jí)電池充電應(yīng)用電池容量:5AH-30AH電池組環(huán)境:-10度-65度


色母粒喂料機(jī)鋼選材需知的幾個(gè)原則

1、按服役條件選材

有些色母粒喂料機(jī)塑件在成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生腐蝕性的氣體,如成型ABS、聚路乙烯等蘇建,所以得選用具有優(yōu)良的耐腐蝕性的部件,能與制件直接接觸,例如時(shí)效硬化不銹鋼、18Ni馬氏體時(shí)效鋼和馬氏體不銹鋼等,也可以用普通材料在其加工后再進(jìn)行鍍烙處理。

2、按模具零部件選材

成型零部件與塑料直接接觸,色母粒喂料機(jī)則根據(jù)塑料制品的性質(zhì)、塑料的種類和生產(chǎn)批量進(jìn)行取舍。一般情況下,合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼或者是碳素結(jié)構(gòu)鋼便能滿足塑料模具中一般結(jié)構(gòu)件的要求。含碳量0.5%以上的碳鋼或者合金鋼具有高彈性極限和高疲勞強(qiáng)度,可滿足彈簧材料的要求。b取下過濾器,用壓縮空氣吹掉表面物料,每周或更換品種時(shí)需徹底清洗。

3、按加工方式選材

模具標(biāo)準(zhǔn)件面廣且量大,色母粒喂料機(jī)一般都采用低碳鋼或者是低碳低合金鋼進(jìn)行冷壓成型。對(duì)某些要求具有一定程度的耐磨性的,在其冷擠壓成形后,可以滲碳與淬、回火處理;有些塑料模具是要以鑄造方法來成型的,那么便要選擇具有良好鑄造性能的材料,比如青銅、鋅合金、鋁合金。特別是合金、鋅基合金,這兩個(gè)材料熔點(diǎn)低,而且流動(dòng)性也好;共晶合金和共析合金有良好的塑性,所以在用超塑性方法形成的塑料模具中,應(yīng)盡量選擇它們,有些合金能獲得極細(xì)晶粒,通過晶?;幚砗笠材芫哂辛己玫某苄?;要用切削加工成型的塑料模具,為了可以降低加工的費(fèi)用以及縮短制造周期,便得要求采用具有良好切削性的材料;雖然隨著工業(yè)發(fā)展越來越迅速,真空雙螺桿喂料機(jī)也變得越來越智能,越來越方便,但目前雙螺桿喂料機(jī)精度往往不是很高,這是因?yàn)槭裁戳?。?duì)于電加工成型的塑料模具,則要求其選材要有良好的導(dǎo)電性。

4、按制品的質(zhì)量要求選材

成型透明的塑件時(shí),色母粒喂料機(jī)所選擇的材料得具有較高的鏡面加工型以及能淬成高硬度,材料中的非金屬夾雜和氣孔都要求,并且顯微組織均勻,可選用能夠淬成高硬度的超純凈鋼。很多塑料制品在其表面都會(huì)有些裝飾花紋,這就要求模具材料具有良好的花紋圖案蝕刻性。奧氏體無磁模具鋼是成型塑料磁體模具的首要選擇,可以在某一方向得到優(yōu)異的磁性能。在塑件尺寸的精度要求很高的時(shí)候,那么就要選用熱膨脹系數(shù)比較小,在熱處理的過程中也不易變形的模具材料。②控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內(nèi),盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。



喂料機(jī)沖料是何原因.如何處理


   (一)原因分析

   導(dǎo)致單管螺旋喂料機(jī)沖料的原因有:

   ①倉壓較大a氣壓較大,粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口,使得喂料機(jī)在喂料處被物料“淹沒.。

   ②螺旋葉片與圖管加工不當(dāng)絨磨損,使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口。

   ③氣化后的物料從料倉中涌出,直沖喂料處。

   2)處理辦法

   ①對(duì)于較長的單管螺旋喂料機(jī).可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機(jī)在喂料處被物料淹沒而產(chǎn)生的過負(fù)荷,也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。

   ②控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內(nèi),盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。

   ③縮小內(nèi)外界壓差,可采取螺旋軸的變節(jié)距設(shè)計(jì),即進(jìn)料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。

   ④嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍,斷開處加裝檔料Im板,檔料M板制成可拆形式。據(jù)介紹.如此改進(jìn)后,物料欣靠自身力怪相互推動(dòng),前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出,即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。干飼料包括干粉料和顆粒料,其含水量約為12%-15%,濕拌料含水量約為40%一60%,稀飼料是指有一定流動(dòng)性的飼料,含水量約為70%一85%。