帶壓開孔技術(shù)及原理：

在石油化工裝置改擴(kuò)建施工中，經(jīng)常要遇到新舊管線碰頭、設(shè)備增加接管，管線擴(kuò)徑或增加旁路等，因管線泄漏、堵塞、腐蝕等，需要旁路維持生產(chǎn)并處理故障管線段，這些都需要帶壓開孔作業(yè)。3、野外使用時應(yīng)注意塵土泥沙不侵入機(jī)器內(nèi)部或外露的絲桿、螺母中，避免機(jī)件的磨損和研傷。傳統(tǒng)的施工方法是待裝置有機(jī)會暫停時或局部臨時暫停，吹掃開孔部位，進(jìn)行常規(guī)的動火切割作業(yè)。采用不停輸帶壓開孔，能在不停輸情況下帶壓開孔，使裝置同時維持正常生產(chǎn)運(yùn)行，減少停產(chǎn)損失。帶壓開孔原理:1.不停輸帶壓開孔是利用法蘭短節(jié)、閥門連接在需要開孔的管線（設(shè)備）方位上，用開孔工具進(jìn)行手動機(jī)械開孔作業(yè)技術(shù)。2.帶壓開孔機(jī)工作性質(zhì)類似鏜床，主軸伸出并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

管道封堵施焊環(huán)境。焊接施工的環(huán)境要素是直接影響管道封堵品質(zhì)的一個關(guān)鍵要素。焊接施工環(huán)境要求有恰當(dāng)?shù)臏囟取L(fēng)速等，才可以確保所焊接的焊縫外形美觀、質(zhì)量高超，所以焊接環(huán)境應(yīng)當(dāng)達(dá)到下述要求：

焊接的環(huán)境氣溫應(yīng)當(dāng)可以確保焊件焊接所需要的恰當(dāng)氣溫與使焊工技術(shù)不受到任何影響。當(dāng)環(huán)境氣溫小于焊接物料的低準(zhǔn)許氣溫時，應(yīng)當(dāng)依據(jù)焊接工藝評估確定預(yù)熱要求。

開孔封堵設(shè)備是由開孔機(jī) 、封堵器和下封堵器三種不同用途的機(jī)械組成的。管道開孔作業(yè)條件：1、適用管徑：Ф22～Ф1600的鋼制管線、鑄管、球墨管、PE/PVC管等。它們共用一個機(jī)架，機(jī)架是由扇形夾板閥、上下連接器、左右定位固定 裝置、臨時旁通接口、放散閥、壓力表等機(jī)件組成。 機(jī)架的作用是為開孔機(jī)、封堵器和下封堵器提供支 座 ，同時利用其左右 固定裝置將運(yùn)行中的PE管道連接固定卡緊。下連接器與專用的PE管件連接并密封 ;上連接器將分別與開孔機(jī)、封堵器、下封堵 器連接并密封;扇形夾板閥是實施開孔封堵過程中設(shè)備簧換時所必須啟閉的重要裝置，機(jī)架材料采用 鋁合金，經(jīng)陽極氧化工藝處理 ，具有表面硬度高， 耐腐蝕 ，耐磨損，重量輕等特點。

對于真空系統(tǒng)的密封，除上述密封介質(zhì)直接通過密封面泄露外，還要考慮下面兩種泄露形式：1滲漏：即在壓力差作用下，被密封的介質(zhì)通過密封件材料的毛細(xì)管的泄露稱為滲漏；2 擴(kuò)散；即在濃度差作用下，被密封的介質(zhì)通過密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞成為擴(kuò)散。當(dāng)環(huán)境氣溫小于焊接物料的低準(zhǔn)許氣溫時，應(yīng)當(dāng)依據(jù)焊接工藝評估確定預(yù)熱要求。

關(guān)于密封可分為相對靜止接合面間的靜密封和相對運(yùn)動接合面間的動密封兩大類。靜密封主要有點密封，膠密封和接觸密封三大類。根據(jù)工作壓力，靜密封由可分為中低壓靜密封和壓靜密封。