常規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差，內(nèi)外干燥、殺菌效果 一致性差。為了保持風味，縮短處理時間，往往內(nèi)部達不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象，然而這使物品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。微波具有穿透性能，表面和內(nèi)部同時作用，能保證內(nèi)、外部溫度一同達到要求值，所以干燥、殺菌均勻、徹底。南京研正干燥設備有限公司嚴格按照ISO質(zhì)量標準建立完善的質(zhì)量體系，實施科學先進的項目管理，在項目的啟動、設計、制造、驗收階段層層把關，為客戶提供實時的項目反饋，以每臺設備嚴格按照客戶的技術要求交付使用。

    微波萃取技術是食品和中藥有效成分提取的一項新技術。世界上微波技術應用于有機化合物萃取的文章發(fā)表于1986年，國外有專家發(fā)現(xiàn)將樣品放置于普通家用微波爐里只需短短的幾分鐘就可萃取傳統(tǒng)加熱需要幾個小時甚至十幾個小時的目標物質(zhì)。通過十幾年來的努力和發(fā)展，微波萃取技術現(xiàn)已應用到香料、調(diào)味品、天然色素、中草藥、化妝品和土壤分析等領域。微波萃取與其它萃取方法的比較微波萃取效率較高、能耗小、操作費用低，符合環(huán)境保護要求。

干燥機的選型：

    ①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。

    ②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。

    ③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。

    ④物料進、出口含水率干基、濕基。

    ⑤物料性質(zhì) 化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。

    ⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。

    ⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。

    ⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。

    ⑨干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。

    ⑩特殊要求構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、的極限、著火點、色澤、結構、香味要求。

    ⑩干燥系統(tǒng) 干燥設備及附屬設備的占地面積。設備安裝調(diào)試過程及一般要求。

    設備基礎的施工驗收由修建部門質(zhì)量檢查員會同土建施工員進行驗收，填寫施工驗收單?；A的施工質(zhì)量必須符合基礎圖和技術要求。   

    設備安裝工程的后驗收，在設備調(diào)試合格后進行。由設備管理部門和工藝技術部門會同其他部門，在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關人員共同參加下進行驗收，做出鑒定，填寫安裝施工質(zhì)量、精度檢驗、安全性能、試車運轉記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。多年來，及時周到的售后服務為我們贏得了良好的口碑，獲得了新老客戶的信賴和肯定。