金龍糧食烘干裝備基地成立。據(jù)了解，該糧食烘干裝備基地的建成投產(chǎn)，是金龍烘干機(jī)推廣模式的一次成功嘗試，對加快推進(jìn)糧食烘干技術(shù)的普及、應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實意義。

　　活動期間，金龍烘干現(xiàn)場展示并演示了“金龍”新型糧食烘干裝備系列產(chǎn)品，其國內(nèi)低溫均衡循環(huán)干燥技術(shù)、自動化控制系統(tǒng)、多功能燃燒系統(tǒng)以及全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計受到與會代表一致贊譽，而低成本的產(chǎn)品作業(yè)特性更是受到廣大糧油加工合作社、農(nóng)機(jī)專業(yè)合作社以及種糧大戶的青睞。干燥在許多生產(chǎn)中是一個十分重要的單元操作，因為干燥在這里不僅是簡單的固液分離過程，更重要的常常是生產(chǎn)過程的最后一道工序，產(chǎn)品的質(zhì)量、劑型在很大程度上取決于干燥技術(shù)和設(shè)備的綜用情況。

　　“過去沒有糧食烘干裝備的時候，稻谷收割完，晾曬就成了頭疼的問題，一來晾曬的場地沒有那么大，二來又容易受天氣影響，導(dǎo)致收獲的糧食損失率很高。今年我作為當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)合作社的帶頭人，一次性購買了15臺金龍烘干機(jī)，日烘干各類糧食谷物可達(dá)450噸?！?蕪湖縣兄弟糧油合作社介紹，現(xiàn)在正是水稻收獲時節(jié)，經(jīng)過金龍烘干機(jī)加工過的稻谷，切切實實解決了村民“收稻難賣”的問題。主要適用于被干燥物料不允許被污染，或應(yīng)用于溫度較低的熱敏性物料干燥。

紅棗的烘干技術(shù)工藝流程

   原料選擇→熱燙→干制→包裝。

   操作要點

   原料的選擇  選擇皮薄、肉質(zhì)肥厚致密，糖分高、核小的品種。紅棗干制前，一般只需挑選一下，不作其他處理。    

   熱燙  棗先在沸水中熱燙5～10min，立即冷卻后攤開曬制，可提高干棗的品質(zhì)。

   人工干制  裝載量12～15kg／m~2；初溫55℃，終溫65～75℃；干燥時間12h左右。    

 

紅木烘干流行的集中干燥方法有四類：

1、微波烘干，這種技術(shù)加熱均勻、干燥速度較快、不走型、木材質(zhì)量高、干燥過程中節(jié)能環(huán)保、噪聲小，是目前理想的木材烘干技術(shù)之一。

2、熱風(fēng)干燥技術(shù)，這是窯干法之一，是通過烘干窯內(nèi)產(chǎn)生的熱量，由回風(fēng)管吸進(jìn)的熱量轉(zhuǎn)化為熱水，經(jīng)過窯內(nèi)回風(fēng)管輸送至烘干窯頂部熱風(fēng)管噴出，作為紅木烘干介質(zhì)，通過不斷降低或提高溫度使木材內(nèi)部濕度不斷降低，加快原材料干燥速度。

3、太陽能烘干法，其烘干原理是通過對太陽能干燥房對內(nèi)部紅木進(jìn)行烘干處理，這種方法操作簡單、但晝夜溫差大可能會造成干燥效率降低，造價高。

4、紅外烘干技術(shù)是指直接對木材烘干設(shè)備內(nèi)部的紅木原料進(jìn)行加熱，并通過紅外輻射和熱空氣對對每一塊原料進(jìn)行加熱以及水分控制。

金龍牌木材烘干設(shè)備除濕原理是使用未飽滿濕空氣吹過被烘干的木材，吸收其間水分的設(shè)備。為進(jìn)步濕空氣的吸濕才能，通常都先將濕空氣加熱。簡要介紹了烘干機(jī)設(shè)備在高壓風(fēng)機(jī)的降噪措施烘干機(jī)風(fēng)機(jī)采用高壓風(fēng)機(jī)運行時要產(chǎn)生強(qiáng)噪聲。木材烘干設(shè)備使?jié)窨諝舛▔合陆?jīng)過加熱器時，外界加熱濕空氣，濕空氣溫度升高。但并未添加濕空氣的水蒸氣含量，也無蒸汽凝聚析出，因此相對濕度下降為為之下降，所以進(jìn)步了吸濕才能?？梢娫诩訜崞髦械募訜徇M(jìn)程是個升溫增焓的定比濕度進(jìn)程。當(dāng)加熱后的濕空氣進(jìn)入枯燥器枯燥木材時，主要由濕空氣放熱(削減濕空氣的焓)使?jié)裎锪现械乃制M(jìn)入空氣，添加空氣中所含水蒸氣的焓。由此，枯燥進(jìn)程可近似當(dāng)作空氣溫度逐步下降而濕度逐步添加的定焓進(jìn)程。