淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。2005年通過了ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

在輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)上應(yīng)用陶瓷研磨體，由于輥壓機(jī)閉路系統(tǒng)的存在，使球磨機(jī)的入磨粒度大幅度減小并得到有效控制，由此對球磨機(jī)粉碎功能的需求大幅度降低，使球磨機(jī)的粉磨功能更多的依賴于研磨功能。因此，只要球磨機(jī)的研磨功能不降低就有節(jié)電的可能性。

至于研磨功能的供需失衡，主要是增加供給側(cè)的調(diào)整。遼寧氧化鋯球生產(chǎn)廠家，安徽耐磨陶瓷襯板生產(chǎn)廠家，上海氧化鋯球生產(chǎn)廠家，甘肅陶瓷球哪家好。一是可以通過增大研磨倉的填充率彌補(bǔ)研磨功能的下降，二是通過減小一倉的平均球徑將部分粉碎功能轉(zhuǎn)化為研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大，填充率的增加無須太多，一般增大10%左右就可以恢復(fù)到原有的臺時產(chǎn)量上。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。

陶瓷研磨體的使用現(xiàn)狀和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

陶瓷研磨體在水泥粉磨中的應(yīng)用，首先要過破損率這一關(guān)，而目前的現(xiàn)實(shí)情況是，大部分廠家的產(chǎn)品沒有闖過這一關(guān)，還在以僥幸的心態(tài)找用戶碰運(yùn)氣，既坑了別人也害了自己。甚至有個案顯示，在供貨商吹噓和保證之后，實(shí)際使用一周的破損率，竟然達(dá)到50%左右。由于粉磨原理更多的依賴于研磨功能，對研磨體的規(guī)則性拋落需求降低，從粉磨機(jī)理上為適當(dāng)提高填充率創(chuàng)造了空間條件。

有的供貨商，破損率降不下來，不是從產(chǎn)品本身找原因，而是強(qiáng)詞奪理的說什么“水泥是干磨，沒有水膜緩沖”，誰家的水泥是濕磨的？說什么“水泥磨規(guī)格太大、沖擊力太大”，哪你為什么不叫“小磨陶瓷研磨體”呢？說什么“襯板是鋼的，材質(zhì)不同、容易碎球”，要知道金屬襯板的柔性比陶瓷大，連這都受不了，換成陶瓷襯板、硬碰硬你能受得了嗎？西藏氧化鋯球批發(fā)，河北氧化鋯球哪家好，湖北耐磨陶瓷襯板價(jià)格低，四川氧化鋯球哪家好。

從另一方面講，使用陶瓷研磨體的水泥企業(yè)是該產(chǎn)品的直接受益者，在一項(xiàng)新技術(shù)的起步階段，難免出現(xiàn)一些需要調(diào)整完善的事項(xiàng)，往往需要供需雙方的密切配合。對陶瓷研磨體也要強(qiáng)調(diào)文明使用，不能把破碎責(zé)任一推了之；但這要看入磨粒度的控制情況，入磨粒度控制得好也是充分挖掘輥壓機(jī)節(jié)電效果的需要。特別是對于臺時產(chǎn)量的下降，具體使用者對現(xiàn)場情況了解更多、對粉磨工藝更加熟悉、更有發(fā)言權(quán)，應(yīng)該積極主動的去協(xié)助采取措施。

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由于陶瓷研磨體重量減輕，大幅度降低了球磨機(jī)的承載負(fù)荷和運(yùn)行負(fù)荷，從機(jī)械結(jié)構(gòu)和動力設(shè)備上為加大研磨體裝載量創(chuàng)造了負(fù)荷條件；由于粉磨原理更多的依賴于研磨功能，對研磨體的規(guī)則性拋落需求降低，從粉磨機(jī)理上為適當(dāng)提高填充率創(chuàng)造了空間條件。

為了充分發(fā)揮球磨機(jī)的潛力，利用好已有磨內(nèi)空間，陶瓷研磨體的填充率要比原用金屬研磨體大一些。試驗(yàn)表明，在不改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的情況下，陶瓷研磨體的填充率應(yīng)該在36%～38%；如果能解決研磨體的串倉問題，比如給隔倉板的中心孔加篩網(wǎng)，填充率可能更高。但由于各粉磨系統(tǒng)的工況不同，建議填充率從32%起步進(jìn)行逐步增加試驗(yàn)，在生產(chǎn)中尋找自己的填充值。失敗的影響遠(yuǎn)大于成功的影響，成功的效益又遠(yuǎn)多于失敗的損失，導(dǎo)致大部分水泥人處在迷茫觀望之中。

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由于陶瓷研磨體的重量輕了、平均球徑大了、配球級數(shù)少了、靜電效應(yīng)弱了、粉磨溫度低了，這些因素都會導(dǎo)致磨內(nèi)流速的加快、對磨機(jī)通風(fēng)的需求降低。因此，為了防止磨內(nèi)流速過快，確保物料有足夠的磨內(nèi)停留時間，對磨尾排風(fēng)機(jī)的閥板開度要適當(dāng)關(guān)小一些（甚至有個案顯示，需要關(guān)小一半左右）。由于各生產(chǎn)線的工況不同，具體在運(yùn)行中自己摸索。5mm，在實(shí)際運(yùn)行中由于多種原因會超過這一數(shù)值，一般不宜簡單的在一倉使用粉碎功能低的陶瓷研磨體。

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