精密過濾器（又稱作保安過濾器），筒體外殼一般采用不銹鋼材質制造，內(nèi)部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據(jù)不同的過濾介質及設計工藝選擇不同的過濾元件，以達到出水水質的要求。用于各種懸浮液的固液分離，環(huán)境要求比較高的，過濾精度比較高的藥液過濾，適用范圍廣，適用于醫(yī)類藥、食品、化工、環(huán)保、水處理等工業(yè)領域。

一般原則：1、進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的至高壓力確定過濾器的壓力等級。3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據(jù)介質流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。4、過濾器材質：過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。5、過濾器阻力損失計算：水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。

精密過濾器手動操作。在脫鹽水站系統(tǒng)工作時的操作程序，以“運行說明書”為準。其常規(guī)操作如下述:1.打開進水閥，排氣閥，待水充滿設備時，打開出水閥，關閉排氣閥,調整其工作流量，即進入制水工祝。2.設備的運行周期，通常由壓力表進行監(jiān)視，一般允許其進、出水壓差至大上升值不得大于0. 15Mpa。當壓力表發(fā)出報警時,則應關閉設備的進、出水閥，準備更換濾芯。3.打開排氣閥，排污閥，放凈閥，將設備內(nèi)積水放凈后及時更換濾芯。

定時檢測系統(tǒng)整體性能是確認膜元件是否已發(fā)生污染的基本方法。污染對膜元件的影響是漸進的，并且影響的程度取決于污染的性質。已受污染的反滲透膜的清洗周期根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。正常的清洗周期是每3-12 個月一次。當膜元件僅僅是發(fā)生了輕度污染時，重要的是清洗膜元件。重度污染會因阻礙化學藥劑深入滲透至污染層，影響清洗效果。清洗任何污染物以及如何清洗要根據(jù)現(xiàn)場污染情況而進行。對于幾種污染同時存在的復雜情況，清洗方法是采用低pH和高pH的清洗液交替清洗(應先低pH后高pH值清洗)。