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發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 08:04  





PCD是在高溫(約1800℃)、高壓(5~6MPa)下,河南刀盤,利用鈷等金屬結(jié)合劑將許多金剛石單晶粉聚晶成多晶體材料,其硬度雖稍低于單晶金剛石,但它是隨機(jī)取向的金剛石晶粒的聚合,屬各向同性,用作切削刀具時(shí)可以任意取向刃磨,無需像天然金剛石那樣必須選用的解理面作為前刀面。在切削時(shí),刀盤廠,切削刃對(duì)意外損壞很不敏感,抗磨損能力也較強(qiáng),可長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利的切削刃,加工時(shí)可采用很高的切削速度和較大的背吃刀量(吃深),使用壽命一般高于WC基硬質(zhì)合金刀具10~500倍,而且由於PCD中金屬結(jié)合劑具有導(dǎo)電性,使得PCD便于切割成形,刀盤加工,且原料來源豐富,其價(jià)格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一,已成為傳統(tǒng)WC基硬質(zhì)合金刀具的替代品。

按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀,刀具又可分為三類。通用刀具,如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等;成形刀具,這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。
切削用量對(duì)刀具耐用度T的影響規(guī)律如同對(duì)切削溫度的影響。切削速度vc、背吃刀量(切削深度) ap、進(jìn)給量增大,使切削溫度提高,刀具耐用度T下降。Vc 影響、進(jìn)給量f 其次,ap 影響。( 刀具耐用度T計(jì)算公式)根據(jù)刀具耐用度合理數(shù)值T 計(jì)算的切削速度稱為刀具耐用度允許的切削速度,用VT表示。低成本允許的切削速度低于高生產(chǎn)率允許的切削速度。


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