在鋁型材加工中，擠壓機(jī)用模具清理墊設(shè)計(jì)生產(chǎn)起到擠壓桿與錠坯隔開的作用，內(nèi)椎體與外套間隙和弧度r角對(duì)擠壓墊的彈漲起著決定性的作用。經(jīng)過試驗(yàn)得知，當(dāng)內(nèi)椎體與外套間隙增大至1.5 mm，弧度r角增大至48°時(shí)，固定擠壓墊的彈漲效果上好。同時(shí)，擠壓墊的芯塊、基座、螺栓及銷子等對(duì)擠壓墊的彈漲也起著一定作用。同時(shí)在擠壓筒使用過程中，擠壓筒的返鋁情況要考慮固定擠壓墊的對(duì)中精度問題和磨損后的重新加工問題，這些對(duì)擠壓墊的使用壽命和使用效果影響也很重要。這里專業(yè)生產(chǎn)擠壓機(jī)用模具清理墊設(shè)計(jì)生產(chǎn)等模具配件的洛陽雨晗廠家總結(jié)了一下鋁擠壓成型的缺點(diǎn)，在這里分享一下：1、制品組織性能不均勻。一般要求一季度至半年更換擠壓筒一次。 　　

洛陽雨晗廠家專業(yè)從事擠壓機(jī)用模具清理墊設(shè)計(jì)生產(chǎn)、擠壓筒、擠壓桿多年，允許殘次品到用戶手中。關(guān)于擠壓品如何才能提高產(chǎn)品的成品率，我們有著自己的看法：

1）質(zhì)檢：機(jī)臺(tái)質(zhì)檢要采取快、準(zhǔn)、狠的檢驗(yàn)方式，所謂的“快”就是檢驗(yàn)勤快及時(shí)；“準(zhǔn)”就是要熟悉國家標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、不同客戶和不同表面處理的標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)取樣做相應(yīng)表面處理試驗(yàn)。

2）擠壓班長：不能拉錯(cuò)模具，不能寫錯(cuò)跟蹤卡，要積極做好質(zhì)量自檢首檢和過程檢驗(yàn)工作。

3）主機(jī)操作手（代班長）：積極配合班長的工作，核實(shí)每套模具，控制好三溫，根據(jù)不同型號(hào)的結(jié)構(gòu)和不同的表面處理靈活掌握好出材的流速的狀況，隨時(shí)檢查出材質(zhì)量狀況。

4）中斷工：中斷工也是非常重要的一個(gè)崗位，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要一時(shí)間告訴班長或代班長，每套模具上機(jī)出都要檢查出料口的升降架的高低和石墨塊以及高溫滾是否完好，因?yàn)樗鼈儠?huì)直接影響到出材的成形度，及時(shí)打開風(fēng)機(jī)，檢查輸送帶的運(yùn)送過程是否平穩(wěn)有效。

5）調(diào)直工（合料、定尺鋸切、裝框工）：

每支料在調(diào)直前要檢查表面質(zhì)量，不能讓冷床上的型材堆得太多，以免擦碰傷，空心型材要選用合適的塞頭防止斷頭出現(xiàn)過度變形。如有裝配關(guān)系以本批訂單取相應(yīng)表面處理型號(hào)的樣板實(shí)配為準(zhǔn)，以此來控制調(diào)直的拉伸率。

合料時(shí)，注意不同表面處理的料有不同的合料方法，坯料、氧化噴砂料、“氧化電泳光面料”盡量將非裝飾面朝下或非裝飾面與非裝面對(duì)著合，保持型材支與支之間的間隔盡量避免裝飾面擦、碰、刮、劃、傷。

低溫告訴鋁擠壓工藝

鋁型材的成型往往采用擠壓工藝，今天作為專業(yè)從事擠壓工模具的洛陽雨晗廠家給大家講一下這個(gè)工藝：

低溫高速鋁擠壓工藝：低溫高速就是采用較低的鋁棒溫度，快的擠壓速度的工藝組合進(jìn)行鋁型村擠壓過程。此鋁型材工藝溫度與速度組合成反比，即鋁棒溫度高、擠壓速度就慢，鋁棒溫度低、擠壓速度就快。通常情況下，上模生產(chǎn)一支棒棒溫控制在420℃-440℃，到第三支棒時(shí)就可以降溫加速，平模鋁棒溫度保持在390～420℃為好；分流模鋁棒溫度保持在410～440℃為佳。擠壓終了之后,擠壓軸先停止,擠壓筒打開一個(gè)稍大于擠壓墊加上殘料厚度的距離,把擠壓墊和殘料從擠壓筒中推出來。

當(dāng)鋁棒達(dá)到佳溫度時(shí)，擠壓速度根據(jù)出料口溫度來定，出料口溫度佳為520～560℃。也就是說，出料口溫度低于佳溫度時(shí)要適當(dāng)加速，大于佳溫度時(shí)要適當(dāng)減速。同時(shí)，必須保證出材坯料的質(zhì)量是合格的。

洛陽雨晗專業(yè)從事擠壓機(jī)用模具清理墊設(shè)計(jì)生產(chǎn)、擠壓筒、擠壓桿的模具配件，從業(yè)多年，無論是生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)還是維護(hù)經(jīng)驗(yàn)都很豐富，如有這方面的問題歡迎致電咨詢！

固定擠壓墊和活動(dòng)擠壓墊

擠壓墊有固定的和活動(dòng)的兩種形式，這兩者用途上有什么不一樣？雨晗廠家帶您揭秘：

固定擠壓墊已經(jīng)在圓擠上得到了廣泛的應(yīng)用，并取得了很好的效果，但是圓擠無法滿足擠壓寬高比大的壁板類型材的需要，這類型材必須用扁擠和扁擠壓筒才能夠擠壓成型，而扁擠上所使用的都是活動(dòng)的擠壓墊，擠壓機(jī)上需要配備擠壓墊片的循環(huán)和輸送裝置，對(duì)生產(chǎn)率的提高也產(chǎn)生了不小的障礙。2、擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。