廢氣處理凈化塔的注意事項(xiàng)

1、廢氣處理凈化設(shè)備在使用和運(yùn)行前，應(yīng)仔細(xì)檢查各設(shè)備的電源是否配備正確，嚴(yán)禁人員靠近。

2、檢查風(fēng)機(jī)的噪音和振動(dòng)，泵的流量和揚(yáng)程，藥液和廢氣中有害氣體的匹配和濃度。

3、嚴(yán)格控制循環(huán)水的酸堿度，嚴(yán)禁中和藥劑未經(jīng)稀釋直接加入循環(huán)藥箱。

4、檢查循環(huán)罐的液位。當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)，立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)整循環(huán)液的濃度。

5、檢查循環(huán)泵運(yùn)行是否正常，有無(wú)泄漏，噴嘴是否正常噴水。

6、檢查廢氣處理凈化塔每個(gè)閥門是否處于正確的開關(guān)位置。

7、檢查水泵的工作狀況，并定期檢查和清洗噴頭內(nèi)的沉積物。

8、檢查加藥泵浦工作是否正常，并經(jīng)常清除藥箱內(nèi)的雜質(zhì)，防止吸入口堵塞。

9、嚴(yán)禁將大量高濃度藥劑倒入水箱。這種異常行為將導(dǎo)致塔內(nèi)填料支撐的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備處理后的部分廢氣達(dá)標(biāo)排放到大氣中。大部分廢氣返回到吸附床，以解吸活性炭，導(dǎo)致系統(tǒng)重復(fù)循環(huán)。因此，催化燃燒廢氣凈化設(shè)備能夠更好地吸收、解吸和催化熱能，進(jìn)而節(jié)能、環(huán)保。當(dāng)吸附單元的活性炭過(guò)濾到飽和狀態(tài)時(shí)，吸附單元切換到脫附單元，脫附需要額外的熱能，加熱裝置位于催化燃燒廢氣凈化設(shè)備中，催化燃燒廢氣凈化設(shè)備啟動(dòng)后催化劑同時(shí)預(yù)熱，設(shè)定溫度后向脫附床中通入熱空氣，工業(yè)廢氣在加熱作用下從活性炭表面脫附因?yàn)闇囟葧?huì)改變活性炭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，所以在吸附和解吸裝置中設(shè)置熱電偶溫度傳感器。

溫度偏高時(shí)立即控制補(bǔ)冷氣體系，這可以保證信號(hào)的解吸效果，并為活性炭提供一個(gè)安全的運(yùn)行環(huán)境。即使溫度傳感器異常，吸附單元也設(shè)置有物理防火系統(tǒng)。高濃度工業(yè)廢氣在解吸風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入催化燃燒廢氣凈化設(shè)備，在貴l金屬鉑合金的催化下被焚燒分解成水和二氧化碳，從而凈化廢氣。整個(gè)焚燒過(guò)程低溫、快速、無(wú)火焰，伴隨大量熱能，可用于工業(yè)廢氣的整個(gè)解吸過(guò)程和整個(gè)焚燒氧化過(guò)程，從而顯著降低能耗成本。

我們知道廢氣處理設(shè)備能夠高l效完成廢氣處理工作的原因是與其多個(gè)組件的聯(lián)合工作分不開的。廢氣處理設(shè)備通過(guò)設(shè)備不同設(shè)備在工作過(guò)程中的相互作用實(shí)現(xiàn)廢氣處理。那么，常見廢氣處理設(shè)備的主要部件是什么?

1、有機(jī)廢氣焚燒設(shè)備

用適量的空氣焚燒廢氣中的雜質(zhì)，產(chǎn)生大量的二氧化碳和水蒸氣，可以解決高濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物氣體的處理問(wèn)題。

2、接收設(shè)備

接收裝置主要依靠廢氣和揮發(fā)性有機(jī)化合物之間的不溶性來(lái)消除廢氣。首先，所含氣體進(jìn)入廢氣處理設(shè)備內(nèi)部，在廢氣回收過(guò)程中與現(xiàn)有氣體接觸，并通過(guò)揮發(fā)性有機(jī)化合物的不溶性從廢氣處理設(shè)備頂部排出廢氣。