有機廢氣處理的治理方法

冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器，經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物。該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。2、吸附法：(1)直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，達到95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加；(2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量；(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飽和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其有效凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運行、投資減省、運行成本降低、維修方便等特點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

塑料擠出造粒廢氣處理方案光氧化原理：

1、光氧催化利用高能高臭氧UV紫外線光束照耀廢氣，裂解工業(yè)廢氣的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照耀下，降解轉變成低分子化合物。

2、光氧催化利用氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，從而產(chǎn)生臭氧。臭氧對有機物具有較強的氧化作用。工業(yè)廢氣輸入到凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束和臭氧對工業(yè)廢氣進行協(xié)同分解氧化反響，使工業(yè)廢氣降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再經(jīng)過排風管道排出室外。

3、光氧催化利用的分子鍵，破壞的核酸，再經(jīng)過臭氧進行氧化反響，到達凈化殺滅的意圖。選用脈沖電暈吸附技能相結合的原理對有害氣體進行，使有機物轉變?yōu)闊o機物。

催化燃燒廢氣處理設備的工藝特色是什么

催化燃燒廢氣處理設備在有機廢氣處理工程中針對排放廢氣的不同狀況，廢氣處理能夠選用不同方法的催化焚燒工藝，但不管選用什么工藝方法，它的流程組成都具有一起的特色，如： 

1.進入催化焚燒設備的氣體主要經(jīng)過預處理，除掉粉塵、液滴及有害組分，防止催化床層的阻塞和催化劑的。 

2. 進行催化床層的氣體溫度必需要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反響才干進行。因而關于低 于起燃溫度的進氣，有必要進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣有必要進行預熱，因而催化焚燒法適于接連排氣的凈化，經(jīng)開車時對進氣預熱后，即 可利用焚燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口涼氣癸進行預熱，預熱器的頻頻發(fā)動，使能耗大大添加。氣體的預熱方法能夠選用電 熱線也能夠選用煙道氣加熱，現(xiàn)在使用較多的為電加熱。 

3. 催化焚燒反響放出很多的反響熱，因而焚燒尾氣溫度很高，對這部分熱量有必要收回。一般首要經(jīng)過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交流以削減預熱能耗，剩下熱量可選用其他方法進行收回，在出產(chǎn)設備排出的有機廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達300度以上，能夠不高置預熱器和換熱器。 但焚燒尾氣的熱量仍應收回。 

4. 進行催化焚燒的設備為催化焚燒爐，首要應包含預熱與焚燒部分。在預熱部分，除設置加熱設備外，還應堅持一定長度的預熱區(qū)，以使氣體溫度散布均勻并在使用燃料焚燒加熱進口廢氣時，保證火焰不與催化劑觸摸。為防止熱量丟失，對預熱段應予以杰出保溫。在催化反響部分，為便利催化劑的裝卸，常規(guī)劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。

工業(yè)有機廢氣處理的主要方法有哪些?工業(yè)生產(chǎn)加工的過程中，會產(chǎn)生大量對大氣環(huán)境以及人體有危害的有機廢氣，不加以處理直接排放將會造成環(huán)境污染。那么，工業(yè)有機廢氣處理的主要方法有哪些?

1、冷凝回收法：

把有機廢氣直接導入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。

2、催化燃燒法：

把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。

3、直接燃燒法：

利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分解為無害物質;本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。