拆卸時，各零件的相對位置和方向要做好標記，要放置有序以免回裝中出現(xiàn)漏裝、錯位、倒向等錯誤。即使具有互換性的零件在組裝時也不得隨意調(diào)換位置，以免使原先磨合的配件又重新開始磨合，甚至產(chǎn)生其它問題；螺旋秤設備的各個底座在機殼安裝妥善后，再擰緊地腳螺栓，加強設備的穩(wěn)定性。拆卸下來的零件要清洗干凈，擺放整齊；精密加工的零件或部位要用干凈布包扎好，不得直接接觸地面。

     裝配間隙很小的零件，拆卸中不得左右擺動，以防止碰壞零件。

     在分離兩相聯(lián)零件時, 若鉆有絲孔，應借助頂絲拆卸。兩相聯(lián)零件因銹蝕或其他原因拆不來時，可用煤油浸泡一段時間再拆；若仍拆不下來，可將包容件加熱，當包容件受熱膨脹、而被包容件尚未膨脹時，迅速將兩零件分開。在加熱中要注意均勻加熱和控制溫度，防止過熱。安裝要求：安裝方式選擇多樣：水平安裝或者大傾角輸送，可直接對接進料設備，不需單獨鋪設地基，移動。

機殼組裝應符合下列要求：

     1.各段機殼中心線對兩端機座中心線的同軸度偏差應小于4.00mm。

     2.橫向對水平面的傾斜度為2/1000。

     3.相鄰機殼的內(nèi)表面在接頭處的錯位應小于3.00mm， 機殼連接處應緊密。

     4.機殼內(nèi)壁與螺旋體的兩側間隙應相等，允許偏差為2.00mm，機殼底部與螺旋體的間隙允許偏差±2.00mm。

     5.為了調(diào)整機殼與螺旋體之間長度的積累誤差，組裝時允許在各機殼的凸緣間加墊。

     6.進料口與出料口需在現(xiàn)場裝配時，應在全機固定好以后再進行焊接，進料口與出料口的凸緣支承面應與螺旋體軸線平行，與漏斗的連接處應緊密貼合，不應有間隙。

     7.殼體各節(jié)必須在全部調(diào)整穩(wěn)妥后再擰緊地腳螺栓。

     8.螺旋給料機裝配后，在聯(lián)軸器未裝前進行盤車，應手感靈活，無葉片刮殼體等現(xiàn)象。

      螺旋秤經(jīng)過一段時間運行后，由于螺旋軸葉表面較為粗糙，也容易黏附物料。黏附程度隨著物料的水分、黏附性和運行狀態(tài)不同而變化，導致螺旋秤零點波動變化。從而影響螺旋秤的計量精度和穩(wěn)定性。在結構和受力允許時，可在鍵槽的90°或120°方向上另開鍵槽。對于小流量的螺旋秤影響尤為明顯。因此，螺旋秤體的設計加工盡力精細，力求盡量小的螺旋間隙，盡量保持物料性質(zhì)和運行狀態(tài)的穩(wěn)定。