關于軋機前后為實心卷筒的卷取機，鋼卷不可以從卷筒上直接卸下，只要將鋼卷從頭卷到一臺脹縮式卷筒卷取機上，才能將鋼卷卸下來。森吉米爾二十輥軋機、森德威二十輥軋機，選用實心卷筒卷取機時，機組一般設有重卷機構(gòu)，將制品鋼卷及實心卷筒一起從卷取方位轉(zhuǎn)移到重卷開卷方位i然后將鋼卷從開卷機往重卷機上從頭卷取一次，因為重卷進程是在軋機軋制區(qū)域之外的方位進行的，所以重卷和軋制可以一起進行，互不影響。

關于可逆式冷軋機，因為各道次是在同一-架軋機上軋制，所以道次壓下率分配是用等壓力軋制原則來確認壓下規(guī)程。一般榜首道第二道的壓下率，隨著被軋鋼帶的加工硬化，道次壓下率逐漸減小，以使各道次的軋制壓力大致相等。

為了進步軋機的生產(chǎn)才能，在充分利用軋機及機前后卷取機主傳動功率的前提下，要盡或許地加大道次壓下率以削減軋制道次。但是，有時為了取得良好的板形及外表質(zhì)量，削減鋼帶縱向的厚度誤差，也可以適當?shù)靥砑榆堉频来危诳倝合侣氏嗤臓顩r下，選用較多的軋制道次能使鋼帶的強度略有進步。制品道次的壓下率對板形的影響較大，一般選用10%左右。

　　冷軋鋼帶的一個特點是張力軋制;沒有張力就無法進行鋼帶的冷軋。張力可以降低軋制壓力，改善板形，安穩(wěn)軋制進程。張力準則關于鋼帶冷軋十分重要。選用小直徑作業(yè)輥軋制的二十輥軋機(及多輥軋機)，軋制進程的工藝特點則是選用大張力軋制。

　　有必要選用大的單位張力，是因為被軋制資料具有物理—力學性能各向異性現(xiàn)象，或在小變形弧長度內(nèi)作業(yè)輥具有不大的傾斜，這樣沿帶材寬度呈現(xiàn)壓下和延伸的不均衡性。在壓下量小的區(qū)域內(nèi)從頭散布張力時，張力到達屈服極限，井或許使帶材寬度方向的延伸均衡。