鍍鋅板的原理控制特點(diǎn)分析

      終軋溫度再低,將出現(xiàn)被延伸鐵素體晶粒,在低溫卷取后仍保留于鋼中或者在高溫卷取時(shí),由于自身回火產(chǎn)生再結(jié)晶而形成粗晶組織。另外：鍍鋅板所用的原料主要是初軋板坯和連鑄坯。熱連軋機(jī)所用板坯厚度一般為150~300mm,多數(shù)為200~250mm,zui厚達(dá)350mm。近代連軋機(jī)完全取消了展寬工序,以便加大板坯長(zhǎng)度,采用全縱軋制,故板坯寬度要比成品寬度大,由立輥控制帶鋼寬度,而其長(zhǎng)度則主要取決加熱爐的寬度和所需坯重。

  鍍鋅板的特點(diǎn)有哪些

鍍鋅板的使用來說，它在自己的價(jià)格上面有很大的降低，雖然現(xiàn)在也是有一些金屬類型的防腐材料，但是它在自己使用時(shí)，因?yàn)椴牧仙厦娴奶岣撸宰匀痪蜁?huì)讓它在自己使用時(shí)，會(huì)讓它在自己的產(chǎn)品上面達(dá)到zui大的價(jià)格提高，而用戶在自己使用產(chǎn)品的時(shí)候，zui為重要的一點(diǎn)，就是它在自己的價(jià)格上面來進(jìn)行降低，而它只是對(duì)于表面來進(jìn)行處理，所以它在自己的價(jià)格上面也是能讓自己達(dá)到zui大的下低的。

   火焰切割中厚板出現(xiàn)常明火的現(xiàn)象

用數(shù)控火焰切割機(jī)切割中厚板時(shí)，其有可能會(huì)出現(xiàn)切割面傾斜這一現(xiàn)象，從而會(huì)影響到切割質(zhì)量。而且，如果問題比較嚴(yán)重的話，那么還會(huì)阻礙切割的正常進(jìn)行，所以我們要引起重視，及時(shí)解決這一問題。究其原因，主要是由割炬運(yùn)行與割件行走不同步所造成的，因此它們要保持同步才行，以避免出現(xiàn)該問題。

 設(shè)備在使用過程中，還有可能會(huì)出現(xiàn)“常明火”等現(xiàn)象，這主要是因?yàn)榻宇^管道出現(xiàn)漏氣所致，或者是其點(diǎn)火時(shí)間不對(duì)等，所以這也是要及時(shí)解決和避免的。

  闡述氧氣切割中厚板的切割階段及切割條件

氧氣切割的三個(gè)階段為：

 生成燃點(diǎn)：就是利用氣體火焰，使得工件的待切割處達(dá)到金屬材料的燃燒溫度。

 生成氧化物：氧氣火焰燃燒時(shí)，會(huì)噴出高速切割氧流，使得金屬發(fā)生燃燒，與氧反應(yīng)，生成氧化物。

 切割過程：就是指切割處生成的氧化物ei氣流吹走，從而形成切口，使得金屬發(fā)生分離現(xiàn)象。

 氧氣切割的兩個(gè)條件為：

 1、所生成氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn)，并且要有很好的流動(dòng)性。

 2、金屬燃燒時(shí)，能放出大量的熱量，而且金屬本身的導(dǎo)熱性要比較低。