鈦酸酯類偶聯(lián)劑處理炭黑表面

　　用鈦酸酯類偶聯(lián)劑處理炭黑表面，既可改善抗靜電性能，又可提高熔體流動性和材料力學性能，而分散劑和非表面活性劑可以防止炭黑粒子的聚集，使其在聚合物當中能夠均勻分散。此外將炭黑與陶土、滑石粉等物質(zhì)并用，也可以提高改性效果。

　　在炭黑中加入低分子蠟，體系的粘度下降，導致體系所受剪切力作用減小，同時低分子蠟包容、浸潤炭黑粒子，使炭黑粒子內(nèi)聚力下降。這兩種力下降幅度隨著分子蠟用量不同而不同。當剪切力的下降幅度大于內(nèi)聚力的下降幅度時，炭黑就不能均勻分散，導電性能較差。

　　加工工藝也是影響導電性能的重要因素，主要包括：混煉條件、聚合物粘度、成型方法、熱處理及存放熟化等。

炭黑表面含氧基團較多,即揮發(fā)份較高時,能消除聚合物分解時產(chǎn)生

炭黑表面含氧基團較多，即揮發(fā)份較高時，能消除聚合物分解時產(chǎn)生的基因，因此防護作用也增強。 其中注塑色母粒又分為和普通型 色母粒主要用于化妝品包裝盒，汽車用ABS，PVC合成革，家用電器外殼及其他制品。其要求色母粒用顏料分散均勻，尤其要求著色制品無色點，。用炭黑應該選用粒徑小，低結(jié)構(gòu)的色素炭黑，因為黑度主要基對于光的吸收，粒徑越小光吸收越高，光反射越弱，黑度就越高，產(chǎn)品一般烏黑發(fā)亮。

炭黑是橡膠工業(yè)的重要補強原材料

炭黑是橡膠工業(yè)的重要補強原材料，它能賦予橡膠制品以一系列優(yōu)異性能，尤其在合成橡膠制品中，更是不可缺少的原材料。純橡膠輪胎磨耗壽命不足5000km，而加入50份左右適宜品種的炭黑后，其磨耗壽命可達5萬km以上。純硫化合成橡膠，如丁苯橡膠、順丁橡膠、等的拉伸強度只有2Mpa左右，實際上沒有多大應用價值，而配合了炭黑后，拉伸強度可提高10倍左右?？梢哉f，沒有炭黑就不可能有今天的汽車運輸和航空事業(yè)。在橡膠中炭黑的平均用量為40%左右，而炭黑總產(chǎn)量的90%以上用于橡膠工業(yè)，炭黑工業(yè)是在橡膠工業(yè)發(fā)展的基礎上發(fā)展起來的，而橡膠工業(yè)的發(fā)展也離不開炭黑工業(yè)的貢獻。