什么是實(shí)驗(yàn)室全陶瓷納米砂磨機(jī)

現(xiàn)在對(duì)于超細(xì)研磨及分散技術(shù)要去都很高,怎么提高產(chǎn)量、降低消耗,提高產(chǎn)品性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量都是如今化工企業(yè)要考慮的問(wèn)題,而納米技術(shù)的出現(xiàn),給了無(wú)數(shù)的化工企業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展,并帶來(lái)了商機(jī).

實(shí)驗(yàn)室全陶瓷納米砂磨機(jī)是東研砂磨機(jī)為滿(mǎn)足以高產(chǎn)量率高質(zhì)量為目標(biāo)客戶(hù)要求,專(zhuān)門(mén)研制生產(chǎn)出的一款少量研磨物料的機(jī)構(gòu),是客戶(hù)產(chǎn)品前期研發(fā),項(xiàng)目立項(xiàng)的理想選擇.

實(shí)驗(yàn)室全陶瓷納米砂磨機(jī)采用的是全陶瓷氧化鋯或者是碳化硅為材料,在金屬污染這塊是沒(méi)有污染的;有特殊的渦輪式分散器,相對(duì)于傳統(tǒng)方式有3倍的效率;對(duì)于內(nèi)筒的結(jié)構(gòu),東研砂磨機(jī)采用的是套裝式,這樣更換起來(lái)也很方便;對(duì)于物料暢通運(yùn)行,采用的是離心式分離裝置,不會(huì)造成堵塞,可以變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速也可以調(diào)節(jié),觸屏是自動(dòng)控制,出現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警,對(duì)于維修,也非常方便;東研砂磨機(jī)研發(fā)的集裝式雙端面機(jī)械密封是有專(zhuān)利的,可以適應(yīng)不同的溶劑,外面還有3L攪拌罐,是集攪拌、研磨,供料于一體、功能齊全.

如何解決實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)閥門(mén)阻塞的問(wèn)題？--東研砂磨機(jī)

在實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)的管路中的焊渣、鐵銹、渣等如果是在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住時(shí)，可能會(huì)使得閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕嚴(yán)重的還會(huì)密封面上產(chǎn)生壓痕等。這中阻塞問(wèn)題經(jīng)常會(huì)發(fā)生在新投入運(yùn)營(yíng)的系統(tǒng)中和大修之后的投入運(yùn)營(yíng)初期階段，這也是一種比較常見(jiàn)的故障。遇此這種問(wèn)題就需要卸開(kāi)研磨機(jī)的外殼來(lái)進(jìn)行清洗工作，先將渣物除掉，然后再將密封面受到損壞還應(yīng)研磨；B:ZR-砂磨機(jī)物料經(jīng)過(guò)空心軸側(cè)面進(jìn)入轉(zhuǎn)子抵達(dá)外環(huán)形研磨區(qū),該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓(定子)與內(nèi)轉(zhuǎn)子以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。同時(shí)點(diǎn)砂將底塞打開(kāi)，以沖掉從平衡孔掉進(jìn)入在閥蓋內(nèi)的渣物，并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前，讓調(diào)節(jié)閥全開(kāi)，介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。

有一些小口徑的調(diào)節(jié)閥，它的節(jié)流間隙小，介質(zhì)中不能夠有一丁點(diǎn)的雜物，遇到這種情況堵塞，可以在閥前管道上安裝一個(gè)過(guò)濾器，使得介質(zhì)能夠順利通過(guò)。當(dāng)使用的調(diào)節(jié)閥時(shí)，其氣路節(jié)流口堵塞是實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)常見(jiàn)的故障之一。因此，工作時(shí)候，要處理好氣源體，通常采用的辦法就是在氣源管線上安裝空氣過(guò)濾減壓閥門(mén)。砂磨機(jī)為其化纖生產(chǎn)添加消光劑、工業(yè)涂料分散研磨過(guò)程里必不可少設(shè)備。

　對(duì)于一些容易沉淀并且含有固體顆粒的介質(zhì)而采用的卻是普通的閥進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，經(jīng)常會(huì)在節(jié)流口、導(dǎo)向處有堵塞情況，可以在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥門(mén)產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí)，打開(kāi)外接的氣體或著蒸氣閥門(mén)，就可以在不動(dòng)調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗的工作，使得閥正常運(yùn)行。筒體裝有夾套,中心通冷卻水,以吸收、排走研磨渙散進(jìn)程中所產(chǎn)生的熱量。

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研磨介質(zhì)的裝填率；砂磨機(jī)是一種研磨機(jī)器,也是一種分散機(jī)器,其實(shí)砂磨機(jī)也叫水平濕式超微粒分散機(jī)。磨效果的所需量:臥式砂磨機(jī)的裝填率一般為80-85%。立盤(pán)式砂磨機(jī)的裝填率一般為75-80%。立棒式砂磨機(jī)的裝填率一般為85-95%質(zhì)量計(jì)量法=砂磨機(jī)有效容積x裝填率(75-85%)x介質(zhì)堆積密度?？傊?，研磨介質(zhì)裝填率過(guò)高，容易引起砂磨機(jī)溫升過(guò)高或者出口堵塞。研磨介質(zhì)裝填率過(guò)低，研磨效率低，磨損加劇,研磨時(shí)間延長(zhǎng)。

研磨介質(zhì)尺寸：砂磨機(jī)使用的研磨介質(zhì)多為圓球。直徑越小，單位體積中裝填的介質(zhì)數(shù)目越多,磨球之間接觸點(diǎn)就越多，在研磨時(shí)間相同情況下產(chǎn)品細(xì)度提高(如圖5所示)。過(guò)小的研磨介質(zhì)往往引起砂磨機(jī)出口分離器的堵塞。所以，砂磨機(jī)分離器的結(jié)構(gòu)及縫隙寬度決定研磨介質(zhì)尺寸大小。一般情況下研磨介質(zhì)直徑為砂磨機(jī)分離器縫隙寬度的2-4倍。實(shí)驗(yàn)室全陶瓷納米砂磨機(jī)是東研砂磨機(jī)為滿(mǎn)足以高產(chǎn)量高效率高質(zhì)量為目標(biāo)客戶(hù)要求,專(zhuān)門(mén)研制生產(chǎn)出的一款少量研磨物料的機(jī)構(gòu),是客戶(hù)產(chǎn)品前期研發(fā),項(xiàng)目立項(xiàng)的理想選擇。

研磨介質(zhì)的比重：介質(zhì)比重越大，動(dòng)能越大，研磨效率越高。生產(chǎn)膠印油墨時(shí)一般使用直徑為1.6-2.5mm的鋼球，而研磨噴繪油墨使用直徑0.3-0.8mm的氧化鋯珠。

東研砂磨機(jī)主要運(yùn)行參數(shù)就為大家講解到這里了，如需了解更多產(chǎn)品資訊，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。