玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡介

 

★控制先進(jìn) --對系統(tǒng)運(yùn)行全過程進(jìn)行監(jiān)控；具有配方貯存、建立、修改、打印功能；具有系統(tǒng)連鎖保護(hù)、故障報(bào)警功能；具有自動(dòng)、手動(dòng)切換等功能；

智能配料系統(tǒng)是多品種單工位自動(dòng)配料系統(tǒng)，適用于粉、粒、片狀物料的自動(dòng)稱量配料，具有結(jié)構(gòu)簡單新穎，配料品種多，精度gao、xiao率高、自動(dòng)化程度高、占用空間小、維修量少、工作環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

電子皮帶秤利用計(jì)量皮帶來運(yùn)輸物料，當(dāng)物流經(jīng)過稱量段時(shí)，由稱量段進(jìn)行連續(xù)采樣，由傳感器將力電轉(zhuǎn)換為mV級(jí)信號(hào)，經(jīng)放大器放大為電流信號(hào)后進(jìn)行遠(yuǎn)傳，電流信號(hào)可以與秤主機(jī)連接或直接與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接，秤主機(jī)或計(jì)算機(jī)完成零點(diǎn)校驗(yàn)、標(biāo)定、測試、控制等功能。主要包括作業(yè)平臺(tái)、儲(chǔ)料桶、給料器、破拱裝置、氣控閥門、自動(dòng)計(jì)量裝置。

稱量段是由一段皮帶、一組稱量托輥、支撐框架及力傳感器組成，結(jié)構(gòu)上有全懸浮式、半懸浮式、杠桿平衡式等多種形式。全懸浮式稱架結(jié)構(gòu)一般采用4只傳感器，半懸浮式一般采用1或2只傳感器，

全自動(dòng)配料混合系統(tǒng)由工控機(jī)、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動(dòng)電機(jī)、混料機(jī)、傳感器、傳送帶等部分組成。

上位工控機(jī)提供人機(jī)交互界面， 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表等功能，上位機(jī)采用IPC810工控機(jī)，它的主要工作如下： 工控主機(jī)首先根據(jù)操作人員的指令， 讀取某個(gè)編號(hào)的配方， 然后， 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序，向PLC發(fā)出開始配料的指令，使得PLC能夠起動(dòng)特定的變頻器。對于一些不允許進(jìn)行隙式的順序配料工作的場合，或者要求連續(xù)工作的場合，可采用連續(xù)配料方式。在配料過程中，工控主機(jī)以輪詢的方式，一方面實(shí)時(shí)讀取PLC的狀態(tài)字，了解PLC及PLC下級(jí)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)