礦山皮帶傳送機系統(tǒng)的基本知識點有哪些？

下面是小編總結(jié)的關(guān)于礦山皮帶傳送機系統(tǒng)的一些知識點，方便大家在選用的時候合適選擇，如果對您有幫助的話，就收藏起來吧。
    1、皮帶流水線可輸送的物料種類繁多，即可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨物，用途廣泛。
    2、結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽形皮帶輸送機、平型皮帶輸送機、爬坡皮帶輸送機、側(cè)傾皮帶輸送機、轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。


    3、輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。
    4、采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。
    5、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶之間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。
    6、與其它輸送機相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。
    7、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護、能耗較小、使用成本低。


    輸送帶是用于輸送機中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品,或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送機在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品,能連續(xù)化,,使用簡便,運費低廉,并能縮短運輸距離,降低工程造價,節(jié)省人力物力。輸送帶種類許多,按照用途分類有：普通用途輸送帶、阻燃抗靜電輸送帶、一般難燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、耐寒輸送帶等。按照結(jié)構(gòu)材料分類有：普通棉帆布輸送帶、氟龍輸送帶、聚酯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、PVC輸送帶、鋼纜輸送帶等。如果感興趣的話，就聯(lián)系小編吧。

礦山皮帶傳送機系統(tǒng)常見問題及解決方法

橡膠輸送帶是帶式輸送機的主要組件之一。 輸送帶的安全穩(wěn)定運行直接影響到整個輸送機生產(chǎn)線的運行; 輸送帶的偏差是帶式輸送機常見的故障，其及時準(zhǔn)確的處理是保證安全穩(wěn)定運行的保證。 有許多現(xiàn)象和偏差原因。 有必要針對不同的偏差和原因采用不同的調(diào)節(jié)方法，以有效地解決該問題。

礦山皮帶傳送機系統(tǒng)頭部驅(qū)動輥常見問題

頭部驅(qū)動輥或尾部反轉(zhuǎn)鼓的軸線不垂直于傳送帶的中線，從而導(dǎo)致傳送帶在頭輥或尾部重定向鼓上跑出; 當(dāng)感光鼓傾斜時，傳送帶的兩側(cè)都具有彈性。 不一致的程度是，在寬度方向上接收到的牽引力Fq也不一致，增大或減小，這將導(dǎo)致傳送帶在減小的方向上附加移動力Fy，從而導(dǎo)致傳送帶向松弛側(cè)移動， 所謂“奔放不緊繃”; 調(diào)整方法是：對于滾筒等右側(cè)輸送機的頭輥，右軸承箱應(yīng)向前移動，輸送帶轉(zhuǎn)到滾筒的左側(cè)并重復(fù)調(diào)整，直到將皮帶調(diào)整到 所需位置; 在調(diào)整驅(qū)動器或倒轉(zhuǎn)感光鼓之前將其準(zhǔn)確定位。

礦山皮帶傳送機系統(tǒng)轉(zhuǎn)移點常見問題

轉(zhuǎn)移點的卸貨位置導(dǎo)致傳送帶偏斜，轉(zhuǎn)移點處物料的落料位置對傳送帶的偏移有很大影響，特別是在上傳送帶和傳送帶的投影中 在水平面。 垂直時效果更大; 通常，應(yīng)考慮上，下帶式輸送機在轉(zhuǎn)運點的相對高度; 相對高度越低，材料的水平速度分量越大，下部皮帶的橫向沖擊力Fc越大

礦山皮帶傳送機系統(tǒng)支撐輥組常見問題

支撐輥組的安裝位置與傳送帶中線之間的垂直度誤差較大，導(dǎo)致橡膠傳送帶在軸承部分向后退; 當(dāng)傳送帶向前運行時，它將為輥子提供向前的牽引力Fq。 牽引力分解為使輥旋轉(zhuǎn)的分力Fz和橫向分力Fc。 該側(cè)向分力導(dǎo)致滾子軸向移動，原因是輥架的固定惰輪無法軸向移動，不可避免地會對傳送帶產(chǎn)生反作用力Fy，從而使傳送帶向另一側(cè)移動，從而引起偏差; 當(dāng)安裝人員對組施加壓力時，不難理解傳送帶偏離的原因，并且調(diào)整方法將很清楚。

礦山皮帶傳送機系統(tǒng)滾筒冷粘包膠的加工技術(shù)

    冷粘包膠工藝簡單易掌握，只需現(xiàn)場短暫停機即可施工。具體包膠效果會受到包膠材料、施工工藝的影響，因此在選擇包膠材料的同時，施工人員要提高現(xiàn)場的操作熟練度以及包膠時的細(xì)節(jié)處理。下面小編針對滾筒包膠實踐過程中遇到的問題，總結(jié)出了經(jīng)驗和辦法，為滾筒冷粘包膠時提供了相應(yīng)的注意事項和措施，以延長滾筒的使用壽命，達(dá)到理想的包膠效果。那么操作及注意事項有哪些呢？


    1、溫度高于10攝氏度，相對濕度小于90%，不得有淋水，現(xiàn)場應(yīng)相對沒有灰塵，可采取在順風(fēng)一側(cè)擋風(fēng)，架雨篷等措施。
    2、打磨和拋光要徹底，不能留有殘膠、銹斑、凹坑和飛邊。
   如果涂刷一遍清洗劑后效果不到位，可以多涂刷幾次，直至滾筒表面干凈無雜質(zhì)。涂刷金屬處理劑SK363要均勻，干透，不干應(yīng)采用熱吹風(fēng)烘干等措施。金屬表面均勻涂刷兩遍SK313膠水時，要從一個方向往另一個方向單向刷，避免產(chǎn)生氣泡，每刷一遍必須等它干透才能刷第二遍，粘接面干至不粘手指背為佳粘接時間。
    RIT帶半硫化CN層的膠板，只需要對膠板粘接面涂刷一遍膠水。若為普通膠板，則需對膠板的粘接面進行打磨清洗之后，再涂刷兩遍膠水。包膠時滾壓和敲打都應(yīng)從中間到兩邊，以免產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致包膠失敗。還有就是封口處理了。如果您還有不明白的地方，歡迎咨詢小編。

皮帶機使用的注意事項

      開機前的注意事項：首先與崗位人員取得聯(lián)系，確認(rèn)現(xiàn)場安全、正常；檢查各部位如頭尾輪及各種托輥的磨損情況，支架固定螺栓有無松動、脫落；檢查各傳動裝置部位潤滑油的情況，各種保護裝置是否安全、完好有效；檢查膠帶上是否有異物、下料口有無大塊物料、鐵器等堵塞以及下料口磨損。





       運行中的檢查:查看下料點是否在皮帶中心，皮帶有無跑偏現(xiàn)象；檢查電機、減速機、頭尾輪有無異音、振動和發(fā)熱情況；巡查膠帶下料口有無堵塞、結(jié)塊現(xiàn)象；查看托輥轉(zhuǎn)動是否正常:巡檢皮帶導(dǎo)料槽的擋皮有無磨損漏料現(xiàn)象，做到及時調(diào)整；檢查皮帶的清掃器是否完好，清掃效果是否徹底，禁止清掃不徹底的物料進入尾輪，造成對皮帶及輥面本體的磨損；檢查各潤滑點（主要為減速機）是否漏油，及時匯報處理，在計劃檢修時處理。
       停機后檢查:巡查膠帶是否龜裂、毛邊現(xiàn)象；檢查清掃器是否合適，并及時調(diào)整；檢查各聯(lián)接部位，如支架螺栓等是否有松動；對轉(zhuǎn)動不靈活的托輥進行更換。



       檢查零件、更換設(shè)備也是傳輸機保養(yǎng)的日常工作。如果皮帶機軸承受到外力作用發(fā)生偏轉(zhuǎn)時，我們要停止工作，檢查皮帶機的電帶運輸支架是否安穩(wěn)，其調(diào)試器是否安裝到位。
       其實，要真正掌握皮帶機的運作模式，我們就得按照皮帶機的電帶運作規(guī)律，尤其是工作人員要加強警惕，注意人與機器之間的防線，不能操作，并且要使用一些先進的儀器進行皮帶機故障的檢查與預(yù)防，從而減少事故的發(fā)生。