懸掛式拋丸機(jī)主要的工作過程

     斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下輪轂、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼、防倒轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和漲緊裝置及緊固件等組成。

     丸砂混合物由斗式提升機(jī)提至分離器的分離區(qū)中，丸粒、砂粒及粉塵混合物沿分離器均勻布料，并形成流幕，使丸砂得以充分分離。丸砂混合物在下降過程中，受到水平氣流對顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線運(yùn)動(dòng)軌跡，因顆粒的比重和粒徑的差異，其偏斜程度不盡相同，從而使丸渣得以分離，粉塵被吸入除塵器進(jìn)行凈化處理，碎丸、砂子、氧化皮等進(jìn)入廢料儲斗，合格彈丸和部分小塊雜物經(jīng)再次篩分進(jìn)入儲丸斗以供循環(huán)使用。當(dāng)然有的職業(yè)也有不一樣，如船只職業(yè)的拋丸機(jī)用的是真實(shí)的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂(不是河砂-石英砂)。

履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)

  1、每一班后應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。

      2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。

      3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前，凡有運(yùn)動(dòng)的零部件均需潤滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤滑脂一次。螺旋輸送器、提升機(jī)上的軸承，每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余軸承每3-6個(gè)月加2#鈣基潤滑脂一次。引進(jìn)美國PANGBORN技術(shù)，本公司制造的QH400型單圓盤曲線葉片拋丸器，主軸懸壁支承在罩殼上，振動(dòng)小i，平衡性好，為當(dāng)今國內(nèi)較先進(jìn)的高水平拋丸器，它與直線葉片相比具有下列優(yōu)點(diǎn):1。鏈條等活動(dòng)部位每周加一次機(jī)械油，電動(dòng)機(jī)按期潤滑要求潤滑。

?吊鉤式拋丸機(jī)的保養(yǎng)竅門

    拋丸機(jī)和鋼丸都是外表處置,但不是說只要鑄件才拋丸，鋼丸噴砂主要功用是外表除銹,除氧化皮等,比方熱處置后的零件,而拋丸機(jī)的效果和功用就較多不光除銹,除外表氧化皮,還進(jìn)步外表粗糙度,去掉零件機(jī)加工毛刺,消除零件內(nèi)應(yīng)力,削減熱處置后零件變形,進(jìn)步零件外表耐磨,受壓才能等。用于噴丸的技術(shù)有許多,例如:鑄件,鍛件,機(jī)加工后零件表處,零件熱處置后表處等。噴砂主要是人工操作,而拋丸自動(dòng)化和半自動(dòng)化的多。22、每天工作結(jié)束前關(guān)閉所有工作按鈕、再按下“震動(dòng)開”按鈕、工作五分鐘后關(guān)閉。

使用鋼管拋丸機(jī)注意問題

一、使用前的檢查工作。

1、檢查電路的聯(lián)接是否安全、可靠。各個(gè)聯(lián)接點(diǎn)是否有松動(dòng)。

2、檢查吊車的各個(gè)按鈕的工作狀態(tài)是否正常。

3、檢查鐵砂是否存在板結(jié)、鐵砂的存量是否正常。

4、若有異常情況、應(yīng)立即加以糾正。

二、電機(jī)的固定。

1、電機(jī)固定在吊桿的閣板上應(yīng)牢固。

2、擺放電機(jī)時(shí)應(yīng)注意左右平衡、吊桿應(yīng)基本垂直。

1、鋼管拋丸機(jī)不工作時(shí)為防止鐵砂板結(jié)、每兩天必須按規(guī)定程序運(yùn)轉(zhuǎn)一次、時(shí)間不少于五分鐘。

2、需到鋼管拋丸機(jī)頂部工作時(shí)應(yīng)穿戴安全防護(hù)裝置

3、作業(yè)區(qū)周圍不應(yīng)堆放雜物。