?吊鉤拋丸機(jī)的工件是怎么通過(guò)導(dǎo)軌進(jìn)出的呢？

吊鉤拋丸機(jī)的工件是怎么通過(guò)導(dǎo)軌進(jìn)出的呢？

     用電動(dòng)葫蘆跟跑車進(jìn)行進(jìn)出拋丸處理下面講解下吊鉤拋丸機(jī)的運(yùn)行原理：吊鉤拋丸機(jī)電動(dòng)葫蘆跑車由一個(gè)驅(qū)動(dòng)小電機(jī)及驅(qū)動(dòng)小齒輪，兩個(gè)從動(dòng)大齒輪，一個(gè)滑動(dòng)支撐輪和一個(gè)“L”型焊接支架組成。

    吊鉤拋丸機(jī)工作原理是通過(guò)小電機(jī)通電正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)電機(jī)軸頭齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪與兩個(gè)大齒輪互相嚙合從而也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)跑車在吊鉤式拋丸機(jī)吊鉤支架導(dǎo)軌上前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了吊鉤式拋丸機(jī)工件進(jìn)出吊鉤拋丸機(jī)的清理室。

履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)

  1、每一班后應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。

      2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。

      3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前，凡有運(yùn)動(dòng)的零部件均需潤(rùn)滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。吊鉤進(jìn)入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。螺旋輸送器、提升機(jī)上的軸承，每月加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。其余軸承每3-6個(gè)月加2#鈣基潤(rùn)滑脂一次。鏈條等活動(dòng)部位每周加一次機(jī)械油，電動(dòng)機(jī)按期潤(rùn)滑要求潤(rùn)滑。

?影響拋丸機(jī)強(qiáng)度的主要因素

 影響拋丸機(jī)強(qiáng)度的主要因素

      ①拋丸大小

      拋丸越大，沖擊動(dòng)能越大，拋丸強(qiáng)度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋丸強(qiáng)度的同時(shí)，應(yīng)盡量選用較小的拋丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀限制。當(dāng)零件上有溝槽時(shí)，拋丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。拋丸粒度常在6～50目之間選用。

      ②拋丸的硬度

      當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時(shí)，它的硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度；當(dāng)拋丸比零件軟時(shí)，若拋丸硬度值降低，拋丸強(qiáng)度也降低。

      ③拋丸速度

      拋丸速度增加時(shí)，拋丸強(qiáng)度也增加，但速度過(guò)高時(shí)，拋丸破損量增加。

    ④噴射角度

      拋丸射流與待噴表面垂直時(shí)，拋丸強(qiáng)度 zui 高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行拋丸處理。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。

      ⑤拋丸的破碎量

      拋丸破片的動(dòng)能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證噴丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來(lái)更嚴(yán)格的控制拋丸過(guò)程。