電動叉車一般都采用單獨的電機，帶動齒輪泵，從而為其門架工作系統(tǒng)的提升和傾斜提供液壓動力。目前國產(chǎn)叉車，由于沒有實現(xiàn)液壓電機的調速，液壓電機在啟動后，只能高速轉動，不會隨著功能和壓力的改變而自動調節(jié)，多余的流量只能通過溢流閥流回油箱，造成能量浪費。國外新型叉車，如LINDE的E20電動叉車，采用了先進的液壓脈沖控制技術，液壓泵脈沖控制器能夠根據(jù)液壓回路的反應，自動平衡電機速度與用油量，從而節(jié)約電能，這種控制的優(yōu)點是電源利用率高，無電壓峰值，液壓系統(tǒng)的噪聲低，液壓元件的磨損也低，從而大大地提高了整車的可靠性和使用壽命。　

一般的電動叉車主要采用機械式停車制動和液壓式行車制動。停車采用手制動，行車采用腳制動。BX系列電動叉車制動系統(tǒng)裝有一個主導真空增壓器，可保證任何時候都有足夠的主動壓力，既增加了制動的安全性，又減輕了駕駛員的勞動強度。電動叉車采用液壓制動系統(tǒng)。膨脹型制動有外部控制，并采用動力輔助制動（與動力轉向系統(tǒng)的動力形式相同）。SCR 和MOS管的使用，使電瓶叉車的制動能量再生成為可能。能量再生過程也就是一個電子制動過程，電子制動在以下三種情況下產(chǎn)生：

    （1）松開控制踏板時。

    （2）踏下反向的踏板時。

    （3）踏下液壓制動踏板的級時。

隨著每個研發(fā)部門都在積極開發(fā)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。在工業(yè)市場上，工業(yè)設備車輛憑借操作簡便，維護簡單，安靜，無污染等特點迅速占領了一定的市場。電動叉車是室內工作的理想選擇。當前市場上的大多數(shù)電動叉車都使用設計成便宜的電池。一些用戶問小編，叉車電池容量下降的原因是什么?

　　1.叉車電池到達用戶后，可以及時安裝和使用，可以長期存放。長期存放將不可避免地引起自放電，從而導致容量不足。由于電池的長時間存放不正確，因此必須每隔一次對電池充電一次。

　　2.叉車電池的正極板被腐蝕，變形導致容量不足。

　　叉車電池的正極板是影響電池使用壽命的主要因素。叉車電池充放電循環(huán)的容量，特別是深循環(huán)的容量減少與正極板的質量偏差密切相關。

　　2.1活性物質軟化并掉落在正極網(wǎng)格上

　　微觀活性材料中有大孔和微孔。大孔徑超過0.5cm。它由許多小孔組成。隨著放電周期的進行，活性表面會收縮并形成一個珊瑚狀結構的核心。在二次放電循環(huán)中，小孔的積累增加，使得大孔連續(xù)增加，正極結構被破壞，并且活性物質脫離。

　　這些情況的主要原因是叉車電池的大電流充電和放電。避免發(fā)生應保證充電和放電的電流，并避免過度充電或過度放電。

　　2.2正網(wǎng)格腐蝕變形

　　柵板的腐蝕速率取決于柵板合金的成分，但是儲存溫度越高，腐蝕速率越快，放電深度越深，腐蝕越嚴重。

　　3，電動叉車蓄電池負極板硫酸化：

　　在正常操作中，負極板上的PbSO4顆粒很小，放電容易恢復為蓬松的鉛，但是有時電池內部會產(chǎn)生難以還原的，這稱為硫酸化。

　　使負鹽鹽化的原因有很多。例如，放電后不能及時充電。電池長時間放置會導致嚴重的自放電。電解質濃度過高，長期充電不足，長期放電高。該難以通過常規(guī)方法還原。因此，活性物質的減少將不可避免地影響叉車電池的容量。

　　電動叉車和小叉車提醒大家，在購買叉車電池時，要注意或二手物品，因為一些制造商為了提高整體競爭力，降低產(chǎn)品質量降低價格以賺取利潤，所以尋找大品牌的正確選擇

電動叉車不僅提高了工廠搬運貨物的效率，還保障了人員搬運工作的安全性。同時它又十分的節(jié)能環(huán)保，所以備受工廠的歡迎。下面小編來為你介紹它的兩種驅動方式，詳細如下。

　　1、直流電機驅動

　　直流驅動作為一種比較便宜的驅動方式，它在很早以前就已經(jīng)在電動設備上廣泛應用，但其本身在性能、維修等方面存在一些固有的缺陷。直流電動機的熱量主要產(chǎn)生在電動叉車的內部部件，因此大多數(shù)直流電動機都會同時配備一個風扇用于散熱。

　　2、交流電機驅動

　　以交流電機為核心的交流驅動系統(tǒng)，具有生產(chǎn)、維護成本低的特點，其原理是將三相交流電輸送給固定的定子繞組，產(chǎn)生旋轉的磁場感應閉合的轉子繞組產(chǎn)生電流，轉子在電磁力的作用下順著旋轉磁場的轉動方向旋轉。

　　交流電動機比較突出的優(yōu)勢就是沒有碳刷，也沒有像直流電動機那樣對電流方面的限制，這意味著電動叉車廠家在實際使用中可以獲得更多的能量及更大的制動扭力，以起到速度運轉的目的。交流電動機的熱量主要發(fā)生在電動機外殼部分的定子線圈，便于冷卻與散熱。因此，交流電動機比直流電動機所需元件的數(shù)量少，沒有需要定期更換的易損件，幾乎不用維護，效率更高，更堅固耐用。