當隔膜壓濾機從壓濾機廠家買回后，安裝完畢后，在機器運用一個月之后我們需要對其進行檢查。這是一個相當重要的，直接影響著我隔膜壓濾機在日后的運行情況和使用期限的一項工作，希望通過下面的介紹大家都能夠重視起來。

1、對液壓站的檢查，包括液壓液體的含量，液壓站的液體壓力系數(shù)。這是因為液壓站是隔膜壓濾機的重要動力部分，它的是否正常工作，關系到隔膜壓濾機過濾室的壓力，其更為重要的就是維持濾室的恒壓情況。

2、所有的污泥的漿泵主要是否有漏泥現(xiàn)象發(fā)生還有就是這些污泥泵的軸承以及盤根的密封。一般是在半個月就需要檢查一下。

3、空氣壓縮機以及調速電機的觀油窗需要檢查，新設備在購買時已加好潤滑油，一般是在一個月的時間內再繼續(xù)檢查一下。

4、通過檢查氣孔的閥門啟動來檢查控制這些氣體方面的內容，還有就是減壓閥的檢查。

5、對濾板的檢查，廂式隔膜壓濾機的濾板初期，就可以看出濾板的好壞，檢查濾板的氧化情況；濾板在長期被水侵蝕的情況下，濾板的含水狀況，和被水侵蝕的深度。

保證板框過濾機加工質量的需要。零件在粗加工時，由于要切除掉大量金屬，因而會產生較大的切削力和切削熱，同時也需要較大的夾緊力，在這些力和熱的作用下，零件會產生較大的變形。而且經過粗加工后零件的內應力要重新分布，也會使零件發(fā)生變形。由于隔膜壓濾機的濾板采用的兩層拼合而成的空心結構，而且中間存儲兩塊鐵板，能承受很高的壓力。如果不劃分加工階段而連續(xù)加工，就無法避免和修正上述原因所引起的加工誤差。劃分加工階段后，粗加工造成的誤差，通過半精加工和精加工可以得到修正，并逐步提高零件的加工精度和表面質量，保證了零件的加工要求。

     4、濾板的結構。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當于有兩張濾布同時過濾一樣，不僅方便了更換濾布，還使得效率成倍增加。

　　5、濾板的材質。隔膜壓濾機濾板一般采用玻璃纖維增強聚，膜采用天然橡膠，這樣的設備使用穩(wěn)定，龜裂實驗達到10萬次。

　　6、自動化。隔膜壓濾機設備采用了自動洗滌濾布的設計，節(jié)約了水，也節(jié)約了時間。還采用了自動卸料設計，基本可以有一人控制。