當(dāng)同步帶輪的齒輪計(jì)算好基本參數(shù)后，就可以精準(zhǔn)的校核齒面接觸強(qiáng)度和齒根的彎曲強(qiáng)度了。當(dāng)制作人員在進(jìn)行同步帶輪的校核時(shí)，發(fā)現(xiàn)它的強(qiáng)度不足，還需要再次計(jì)算。

對于剛剛接觸同步帶輪傳動的客戶，可能對其認(rèn)識不深，我司有專門的同步輪產(chǎn)品目錄資料供大家參考。里面所述的都是一般常用同步輪的經(jīng)典樣式與尺寸，涵蓋的齒型從英制齒、梯形齒、圓弧齒、齒板到齒棒，已能滿足大部分客戶使用要求。

同步帶和同步輪裝置及運(yùn)用注意事項(xiàng)，增加帶輪的中心距，如有張緊輪應(yīng)先松開，裝上帶子后再調(diào)整中心距。對固定中心距的傳動，應(yīng)先拆下帶輪，把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。同步帶輪在運(yùn)用的時(shí)分，要將同步帶的齒輪和同步帶輪齒完全貼合，每次運(yùn)用前都需求調(diào)整一下，主動輪和主動輪的主軸要堅(jiān)持在正切tg=1/1000左右的平行度上。軸位不精準(zhǔn)，是會直接招致同步帶輪的壽命的。

輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

滾筒輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。

給料方向應(yīng)順著輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。