塑料水箱廠家介紹滾塑工藝的特點

大型塑料水箱、大尺寸、大容量塑膠儲水桶、超大普力塑膠容器的加工可選擇滾塑工藝。滾塑加工時模具的轉(zhuǎn)速不高，制品成型全靠樹脂的自然流動，所以產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應(yīng)力，不易發(fā)生變形、凹陷等缺點;滾塑工藝產(chǎn)品沒有縫隙，壁厚均勻，在承裝物品的時候能夠受力均勻，讓使用壽命增加，不易損壞。

滾塑工藝與其它加工方式產(chǎn)品相比，其較大的優(yōu)點在于制品無內(nèi)應(yīng)力損傷，徹底解決了傳統(tǒng)工藝里中空產(chǎn)品邊緣薄弱的問題。同時產(chǎn)品強度高，幾何尺寸幾乎不受限制，并且從產(chǎn)品設(shè)計到制品完成的時間非常短，特別適合生產(chǎn)各種復(fù)雜的，大型、無縫的中空塑料制品，以及內(nèi)部有彎曲通道的容器，這是其他塑料技術(shù)無法實現(xiàn)的。因此滾塑工藝對傳統(tǒng)工藝具有很強的替代性和自身的工藝優(yōu)勢。

大型塑料水箱加工 滾塑工藝的優(yōu)缺點

滾塑工藝相比其他的塑料容器制作工藝的優(yōu)點在于：

(1)設(shè)備和模具的投入成本較低，滾塑工藝對模具的要求較低，且因為模具的組裝特性，對模具的耗費較少;

(2)滾塑工藝過程內(nèi)容少，只有四個步驟：注入原材料、加熱旋轉(zhuǎn)、冷卻成型、脫模取出;

(3)制品的尺寸不受限制，可以是小件也可以是大型容器產(chǎn)品;

(4)用滾塑工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品形狀可以較為復(fù)雜，產(chǎn)品中空沒有縫隙，無焊接。

滾塑工藝產(chǎn)品相比其他的塑料容器產(chǎn)品，特點是無接縫、無注塑口，因為滾塑產(chǎn)品的制作是單次旋轉(zhuǎn)成型，不似其他塑料產(chǎn)品，有些是制作出塑料產(chǎn)品的組件后再焊接組裝而成。

滾塑工藝的缺點有一下幾個：

1、因材料須經(jīng)過研磨粉碎，成本提高;

2、加工周期較長，因而不適于大批量生產(chǎn);

3、可用的塑料品種較少;

4、開合模具屬于較繁重的體力勞動。