萃取塔構(gòu)造

　液-液-固連續(xù)萃取塔的構(gòu)造見主機示意圖，它由帶有水平靜環(huán)擋板垂直的筒體構(gòu)成。靜環(huán)擋板為中心開孔的平板，靜環(huán)擋板將圓筒分成一系列萃取室。萃取室中心有一動環(huán)，動環(huán)的直徑略小于靜環(huán)擋板的開孔直徑，一系列的動環(huán)平行的安裝在轉(zhuǎn)軸上，這樣，動環(huán)和軸可以方便的裝入塔內(nèi)。中間兩副法蘭之間是混合段，液-液傳質(zhì)過程主要是在這里完成。中間上法蘭至頂板部分為上分離段，用于澄清輕液；中間下法蘭至底法蘭部分為下分離段，用于澄清重液。系統(tǒng)所需要的理論級數(shù)：為完成一定的分離要求，萃取設(shè)備必須具有所需要的理論級數(shù)。在混合段上方和下方裝有大孔篩板，重相從篩板下方進入塔內(nèi)，輕相則從篩板上方進入塔內(nèi)，篩板的作用是減少液體的攪動，以增強澄清段的分相效果。

　　和其它塔式萃取設(shè)備一樣，工作時輕相和重相分別由塔下部和塔上部進入轉(zhuǎn)盤塔，在塔內(nèi)兩相逆流接觸，在轉(zhuǎn)盤的作用下，分散相形成小液滴，增加兩液間的傳質(zhì)面積，完成萃取過程的輕相和重相再分別由輕液出口和重液出口流出。

萃取設(shè)備的選擇

對于一個液液萃取過程來說，選擇合適的傳質(zhì)設(shè)備，是一件比較重要的工作，但也是比較困難的工作。各種傳質(zhì)設(shè)備具有不同的特性，而且萃取過程及萃取系統(tǒng)中各種因素的影響也是錯綜復(fù)雜的。

設(shè)備的選型應(yīng)考慮系統(tǒng)的性質(zhì)和設(shè)計特性：

(1).系統(tǒng)所需要的理論級數(shù)：

為完成一定的分離要求，萃取設(shè)備必須具有所需要的理論級數(shù)。所需要的理論級數(shù)較少，如2-3級，一般無機械攪拌的設(shè)備可以選用，如填料塔、篩板塔等。

所需要的理論級數(shù)較多，如5級以上，就必須選用具有外加能量的萃取設(shè)備，如轉(zhuǎn)盤塔、振動塔。當(dāng)需要更多的理論級數(shù)時，如稀土萃取過程往往需要幾十級，甚至幾百級，此時一般只能選用混合澄清器。

(2).處理量：

設(shè)備的處理量往往由生產(chǎn)任務(wù)所決定。所要求的處理量大，可選用轉(zhuǎn)盤塔、篩板塔，Kuhni塔；處理量較小，可選用填料塔，脈沖篩板塔、脈沖填料塔等。

(3).停留時間：

在萃取操作中如果系統(tǒng)對停留時間有要求時，如抗1菌素生產(chǎn)中，發(fā)酵液的萃取，往往要求在萃取設(shè)備中停留時間較短，此時可選用離心萃取器。如果系統(tǒng)伴有較慢的化學(xué)反應(yīng)，要求有足夠的停留時間時，采用混合澄清器也是合適的。

(4).相比：

系指分散相和連續(xù)相的流量比，對于塔式萃取設(shè)備，為了產(chǎn)生較大的接觸面積，通常將流量大的一相作為分散相。相比過大，非攪拌型的塔不宜選用，而應(yīng)該選用攪拌型的塔，混合澄清器基本上不受相比大小的影響。

(5).系統(tǒng)的物理性質(zhì)：

系統(tǒng)的物理性質(zhì)對萃取設(shè)備的選擇有密切的關(guān)系。兩相密度差大可選用塔式萃取器；反之應(yīng)選用離心萃取器；在實際生產(chǎn)中，超臨界CO2萃取的溫度控制為大于臨界溫度，但不宜太高，一般為31。系統(tǒng)的界面張力大，粘度高，則應(yīng)考慮有外加能量的萃取設(shè)備，以保證較大的接觸面積；界面張力小，可選用填料塔，若系統(tǒng)具有腐蝕性的，則應(yīng)優(yōu)先考慮填料塔。

(6).設(shè)備與操作、維修費用：

選用萃取設(shè)備時，除需要考慮設(shè)備的制造費用外，還要考慮設(shè)備的操作和維修費用。包括設(shè)備內(nèi)的物料存儲量，尤其是溶劑的存儲量、溶劑的回收費用及溶劑的損耗。

(7).設(shè)備的安裝場地：

設(shè)備的安裝場地應(yīng)根據(jù)實際情況確定，場地面積有限應(yīng)選用塔式設(shè)備；若場地高度有限，則可考慮混合澄清器。

萃取塔的基本情況介紹

萃取塔用于萃取的塔設(shè)備，有填充塔、篩板塔、轉(zhuǎn)盤塔、脈動塔和振動板塔等。塔體都是直立圓筒。輕相自塔底進入，由塔頂溢出；重相自塔頂加入，由塔底導(dǎo)出；兩者在塔內(nèi)作逆向流動。除篩板塔外，各種萃取塔大都屬于微分接觸傳質(zhì)設(shè)備。塔的中部是工作段，兩端是分離段，分別用于分散相液滴的凝聚分層，以及連續(xù)相夾帶的微細液滴的沉降分離。6、符合HJ637-2012（代替GB/T16488-1996）標(biāo)準(zhǔn)，可以以180-200rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中振蕩頻數(shù)可達300次。在萃取用的填充塔和篩板塔中，液體依靠自身的能量進行分散和混合，因而設(shè)備效能較低，只用于容易萃取或要求不高的場合。

常用的萃取塔型

萃取塔設(shè)計主要是確定塔的直徑和工作段高度。先從液體流量除以操作速度，得出塔截面，算出塔徑。然后根據(jù)塔的特性以及物系性質(zhì)和分離要求，確定傳質(zhì)單元高度和傳質(zhì)單元數(shù)，后兩者相乘即得塔的工作段高度。也有按當(dāng)量高度與理論級數(shù)計算工作段高的。通過使用不同的夾帶劑來改變COz的極性，使萃取范圍擴大，可萃取極性較強的物質(zhì)。 離心萃取機萃取專用的離心機，由于可以利用離心力加速液滴的沉降分層，所以允許加劇攪拌使液滴細碎，從而強化萃取操作。