在用PET塑料原料制造吹塑瓶的時候經(jīng)常會遇到以下問題，那么今日鉅賢吹塑廠家就給我們匯總一下有在制造的過程中簡單呈現(xiàn)的狀況以及解決方案。

吹塑PET塑料包裝飲用水瓶質(zhì)量易出九大問題狀況和解決辦法：

問題一：呈現(xiàn)上厚下薄的狀況，需求拖延預(yù)吹時刻，或下降預(yù)吹壓力，削減氣流量。

問題二：呈現(xiàn)下厚上薄的狀況，與問題已解決方案相反。

問題三：瓶頸下面會呈現(xiàn)皺折，預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻欠好。

問題四：底部發(fā)白，造成的主要原因是瓶坯過冷;一起又過火拉伸;預(yù)吹時刻過早或著預(yù)吹壓太高。

吹塑制品經(jīng)過拉伸、吹塑的瓶子、吹塑玩具，其壁厚均勻性更佳，因為快速進行的豎向拉伸，保證了“底厚壁薄”的技術(shù)要求，瓶頸處再也沒有“積料現(xiàn)象”。但假如瓶坯預(yù)熱不充分，或吹瓶模冷卻作用差，也會形成很大偏差。

因為定向以及因定向而使分子鏈間吸引力添加，拉伸后經(jīng)過冷卻定型的瓶壁的抗張強度、拉伸強度、抗沖強度都有很大的提高，這些對產(chǎn)品在堆垛、運送過程中的安全性很有作用。

吹塑制品加工中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱操控部分失控長燒形成料筒溫度劇烈變化然后發(fā)生色差。一般加熱圈損壞失效發(fā)生色差的一起會伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱操控部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴峻變色乃至焦化現(xiàn)象。因此吹塑加工需常常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時替換修理，以削減這類色差發(fā)生幾率。


吹塑技術(shù)是隨著工業(yè)技術(shù)以及機械制造行業(yè)的快速發(fā)展而不斷形成的，目前已在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，同時我們?nèi)粘Ｉ钣玫暮芏啻邓苤破芬彩墙?jīng)過吹塑技術(shù)加工制作成型的，比如吹塑汽車配件、吹塑玩具等。吹塑技術(shù)是融入了現(xiàn)代人的設(shè)計思想理念，同時結(jié)合人工的經(jīng)驗和先進的技術(shù)，從而使得制品在每個制造環(huán)節(jié)效率都得到了提高，從而也提升了吹塑制品在目前市場上的競爭力度。