帶式壓濾機安裝與調(diào)試：

1.主機安裝放在基礎(chǔ)上，兩側(cè)相映機架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。

2.機架校正水平后用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，并保濕硬化，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，用水泥將機器底面縫隙填實，并加以修光。

3.調(diào)整設(shè)備各輥，使其軸線垂直于機架中心面，所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。

4.濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位，保持平直。

帶式壓濾機通過將污泥與絮凝劑混合，使污泥中的固體顆粒凝聚成絮團，并分離出自由水，然后輸送到污泥脫水機上壓過濾的理論，在重力脫水后進入初壓和低壓區(qū)階段除去部份水分后，轉(zhuǎn)入擠壓脫水階段。采用了剪切擠壓物料的方法，并濾網(wǎng)和布泥箱、輥、刮板等機構(gòu)，在傳動、張緊、調(diào)偏、洗滌部件的控制下，使具有一定過濾性質(zhì)的物料在連續(xù)分離出所含的分后，產(chǎn)出泥餅，便于存儲和運輸。楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

帶式壓濾機的工作三階段：

1、預(yù)處理階段，就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。

2、重力脫水階段，被絮凝的物料通過泵加到濾帶上使絮團之間的自由水在重力作用下與 絮團分離逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。

3、壓榨脫水階段，指污泥進入一壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復(fù)地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水份逐漸減少。