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自行葫蘆輸送機

   我國于二十世紀九十年代初開始在工件的前處理、電泳線上使用自行葫蘆輸送機，是經(jīng)過十幾年的發(fā)展，已廣泛應(yīng)用于汽車、家用電器、農(nóng)機、輕工等行業(yè)中。尤其是在小批量汽車車身涂裝生產(chǎn)線上，更是優(yōu)先選擇的電泳輸送設(shè)備。

   自行葫蘆輸送系統(tǒng)，主要由自行小車組、吊具、鋁合金軌道、道岔、鋼結(jié)構(gòu)、保護網(wǎng)、滑觸供電系統(tǒng)、導向裝置、導電銅排、集電器和控制系統(tǒng)等組成。自行葫蘆車組的動力是由安裝在鋁合金軌道上的滑觸行走電機以及升降電機來提供的。自行葫蘆的控制方式為PLC控制，每個自行小車在上件工位掛件后按照設(shè)定程序，自動完成工件的下降進槽、到位按預(yù)定的工藝時間停留、停留期間工件的擺動、工件上升、前進到下一個工位這些電泳操作。

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電泳涂料分散在水中是一個多相分散體系，各組分的物理化學性質(zhì)不同，而且相互影響，導致涂料在向零件表面沉積是一個十分復(fù)雜的過程。為了獲得質(zhì)盆的涂層.就要嚴格控制電泳過程中的各種工藝參數(shù)，使之達到狀態(tài)。

　　一般來說，電泳涂裝施工條件的主要影響因素有電泳電壓、抽液的固體分、pH眼度、電導率等，這些因索隨著涂裝的過程而不斷發(fā)生變化.需要隨時進行調(diào)整

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電泳設(shè)備中的超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護是十分關(guān)鍵的，所以電泳設(shè)備廠在這里特別強調(diào)下超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護。超濾系統(tǒng)主要有兩個作用：為有效閉路沖洗系統(tǒng)供應(yīng)充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì)，提高電泳漆的利用率。超濾系統(tǒng)管理的要點就是超濾液透過量，每天需要對超濾系統(tǒng)的流量進行檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即采取相應(yīng)措施進行處理，電泳設(shè)備生產(chǎn)廠家，當透過量下降30%時，全自動電泳設(shè)備，就要組織清洗。造成透過量低的原因大致分為以下方面：

1）超濾設(shè)備中的槽液流量低、改變壓力設(shè)定、粗過濾有欠缺、設(shè)備經(jīng)常停滯（設(shè)備停止運行超過1小時）會降低透過量，甚至可能造成隔膜（超濾膜）損壞；

2）槽液的溫度過高；

3）超濾膜活化層失效：活化層將帶電材料的極性轉(zhuǎn)換到與槽液本身極性相同，電泳設(shè)備，其作用受時間限制，其耐用度在條件下可達到幾個月?；罨瘜邮Ш缶鸵柚逑磥砘謴?fù)它的功能，在清洗時，電泳設(shè)備生產(chǎn)線，需嚴格按照配方和比例配置清洗液，并認真按清洗程序進行，否則會造成超濾膜的失效或報廢。