{噴淋設(shè)備}{噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)備}{噴淋式清洗設(shè)備}{噴淋降溫設(shè)備}{自動噴淋設(shè)備}{環(huán)保型噴淋設(shè)備}

預(yù)脫脂、脫脂工序主要是利用孩液對油脂的皂化、乳化、溶解反應(yīng)來去除工件表面的油污，是整個(gè)涂裝過程中較為重要的工序之一其處理質(zhì)且的好壞是保證漆膜質(zhì)盆之關(guān)鍵。

　　目前在3條線上均采用的是噴淋一浸洗相結(jié)合的方式，這種方式既保留了噴琳的率，提高了處理速度，又兼有浸洗過程，使工件所有部位均可得到有效處理質(zhì)量控制方面主要是控制總堿度、溫度和時(shí)間這3項(xiàng)工藝參數(shù)。其中，總堿度必須適當(dāng)，才能達(dá)到脫脂效果。過低的話.自然影響脫脂效果;而過高則會加重水洗的負(fù)擔(dān).并可能污染后道的磷化;時(shí)間一項(xiàng)也要保證堿液與油污有足夠的接觸反應(yīng)時(shí)間，一般根據(jù)工藝中抽體的大小確定為2-5 min;考慮到有些工件表面除有液態(tài)油污外，還有少量固態(tài)油脂，電泳設(shè)備價(jià)格，故選擇中溫(50.601)處理較為合適。

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涂料溫度 涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質(zhì)；溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工過程中，由于電沉積時(shí)部分電能轉(zhuǎn)化成熱能，循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)機(jī)械摩擦產(chǎn)生熱量，電泳烘干設(shè)備，將導(dǎo)致涂料溫度上升。一般漆液溫度控制在某些方面15～30℃。

4、涂料的固體分和顏基比 市售的電泳涂料的固體分一般為48%左右，施工時(shí)，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高，粘度提高，會造成漆膜粗糙疏松，附著力差。一般顏基比為1比1-2左右，高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實(shí)際操作中，涂料的顏料量會逐漸下降，必須隨時(shí)添加顏料分高的涂料來調(diào)節(jié)。

5、涂料的PH值 電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。 PH值過高，新沉積的涂膜會再溶解，電泳設(shè)備流水線，漆膜變薄，電泳后沖洗會脫膜。PH值過低，工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹脂會析出，漆膜表面粗糙，附著力降低。一般要求施工過程中，PH值控制在5.8-6.5之間。在施工工藝中，由于連續(xù)進(jìn)行電泳，陽離子的銨化合物在涂料中積蓄，導(dǎo)致PH值的上升。可采用補(bǔ)加低PH值的原液，更換陽極藍(lán)蒸餾水，用反滲透純水機(jī)除去銨離子，滁州電泳設(shè)備，采用陽極罩等方法降低PH值。若PH值過低時(shí)，可加入乙醇銨來調(diào)節(jié)。

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自行葫蘆輸送機(jī)

   我國于二十世紀(jì)九十年代初開始在工件的前處理、電泳線上使用自行葫蘆輸送機(jī)，是經(jīng)過十幾年的發(fā)展，已廣泛應(yīng)用于汽車、家用電器、農(nóng)機(jī)、輕工等行業(yè)中。尤其是在小批量汽車車身涂裝生產(chǎn)線上，更是優(yōu)先選擇的電泳輸送設(shè)備。

   自行葫蘆輸送系統(tǒng)，主要由自行小車組、吊具、鋁合金軌道、道岔、鋼結(jié)構(gòu)、保護(hù)網(wǎng)、滑觸供電系統(tǒng)、導(dǎo)向裝置、導(dǎo)電銅排、集電器和控制系統(tǒng)等組成。自行葫蘆車組的動力是由安裝在鋁合金軌道上的滑觸行走電機(jī)以及升降電機(jī)來提供的。自行葫蘆的控制方式為PLC控制，每個(gè)自行小車在上件工位掛件后按照設(shè)定程序，自動完成工件的下降進(jìn)槽、到位按預(yù)定的工藝時(shí)間停留、停留期間工件的擺動、工件上升、前進(jìn)到下一個(gè)工位這些電泳操作。