靜電除塵器的優(yōu)點到底有那些呢

靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。靜電除塵器是指生產(chǎn)生活中用于消除靜電的設備或者制品，靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。鍋爐脫硫除塵電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此。靜電除塵器是通過高壓電源發(fā)生器發(fā)生一定值高壓施加于放電針上，正離子與負靜電中和，負離子與正靜電中和從而達到消除靜電和防范靜電的目的.主要運用于工業(yè)生產(chǎn)。

1、除塵，初期除塵效率能達到99%能捕集1um以下的細微粉塵；

2、處置煙氣量大，可用于高溫（可高達500℃）高壓和高濕（相對濕度可達100%以及高含硫（硫3%以上）場所，能連續(xù)運轉(zhuǎn)，并能實現(xiàn)自動化。

3、具有低阻的特點，壓力損失僅100200Pa5靜電除塵器造價適中，使用壽命長，至少使用 8-10年以上；  

4、靜電除塵器運行穩(wěn)定。不爬電，故障率極低；

5、靜電除塵器運行費用低

電除塵器鍋爐的運行參數(shù)偏離正常值在正常負荷下鍋爐的煙氣流量、排煙溫度、煙氣含塵濃度等參數(shù)值與電除塵器設計的參數(shù)相差不大，電除塵器都能正常運行。若鍋爐煙氣流量增大、排煙溫度升高、煙氣含塵濃度增加，電除塵器的運行工況就會惡化，使除塵效率降低。在對集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。當鍋爐長時間低負荷運行時，為穩(wěn)定燃燒，必須投入重油或柴油助燃，造成煙氣溫度和煙氣中的粘稠物增加。這些粘稠物造成陰極線肥大，陽極板積灰，導致電場的除塵效率下降。如果鍋爐內(nèi)水汽泄露，將增加煙氣濕度，雖然在極短時間內(nèi)因煙氣被調(diào)質(zhì)而降低了煤灰比電阻，除塵效率會升高，但時間稍長，電除塵器將嚴重積灰，尤其在泄露量大時，極板甚至結(jié)垢，會降低除塵器的使用壽命。

設計注意事項如下：

1、風量單位用m3/min、m3/h表示，但   要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的，其中水分則以體積分數(shù)表示。

2、因為袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速，因此，如果袋式除塵器的處理溫度已經(jīng)確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過濾面積時，其濾速即實際過濾風速。

3、為適應塵源變化，布袋除塵器設計中需要在正常風量之上加若干備用風量時，從而按   高風量設計袋式除塵器。當鍋爐長時間低負荷運行時，為穩(wěn)定燃燒，必須投入重油或柴油助燃，造成煙氣溫度和煙氣中的粘稠物增加。。如果袋式除塵器在超過規(guī)定的處理風量和過濾速度條件下運轉(zhuǎn)，其壓力損失將大幅度增加，除塵布袋將會堵塞，除塵效率也會降低，甚至成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風量過大，則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉(zhuǎn)費用。

4、由于塵源溫度發(fā)生變化，袋式除塵器的處理風量也隨之變化。但不應以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來推算除塵器的風量   大值。

5、處理風量一旦確定，便可依據(jù)確定的過濾風速來確定所   的過濾面積。過濾風速因袋式除塵器的形式、濾料的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大的差異。過濾風速的大小

其主要成分為：

1、萘

煤焦油中的萘，就其含量和用途而言，都是的。萘的用途是經(jīng)過氧化制成，供合成纖維、合成樹脂、合成染料等用。萘可以制成萘胺和萘粉，它們都是重要的染料中間體，1-萘酚還可以用于殺蟲劑的生產(chǎn)。此外，萘還可以用于民用“衛(wèi)生球”的生產(chǎn)。

2、及其同系物

(俗稱)是無色或帶微紅色的固體結(jié)晶。主要用于生產(chǎn)酚醛樹脂，也可作為合成纖維、染料、、等有機產(chǎn)品的重要原料。可作為生產(chǎn)合成橡膠、和***等。