振動電機在使用過程中出現(xiàn)雜音的原因以及相應的處理方法：

1.改極重繞時，槽配合不當：要校驗定子、轉(zhuǎn)子槽配合。

2.轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。

3.軸承磨損或出現(xiàn)故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動：檢查振動原因，重新壓鐵心進行處理。

5.振動電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯：核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。

8.重繞時每相匝數(shù)不相等：重新繞線，改正匝數(shù)。

9.軸承缺少潤滑脂：清洗軸承，加入適當?shù)臐櫥?，使其充滿軸承室凈容積的1/2～1/3。

10.風扇碰風罩或風道堵塞：修理風扇和風罩，使其幾何尺寸正確，清理通風道。

11.氣息不均勻，定、轉(zhuǎn)子相互磨擦。

振動電機頻繁跳閘幾種原因：

振動電機空氣開關(guān)，過電流保護器容量不符或老化。

軸承損壞或者缺油卡澀，產(chǎn)生過負荷跳閘。振動電機的出線電纜破皮。    

三相異步振動電機定子絕緣等級為B級時，槽絕緣材料可采用DMD M復合絕緣，槽底絕緣和中層的相間絕緣采用3240環(huán)氧酚醛玻璃層壓板，端部的相間絕緣依靠線圈端部包扎的絕緣，槽底墊條寬度與槽底寬度相同，長度與線圈直線部分的長度相同。

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