三次元振動(dòng)研磨機(jī)的七大優(yōu)點(diǎn)：

一、產(chǎn)量大：全部采用平底直邊設(shè)計(jì)，容積大，產(chǎn)量與同行業(yè)設(shè)備相比高出一倍以上；

二、：光飾容器全部采用模具制作，磨料在光飾容器中運(yùn)行軌跡流暢，效率與同行業(yè)相比高一倍以上次；

三、節(jié)能：采用變頻器，電器元件和臺(tái)灣節(jié)能電機(jī)，啟動(dòng)、停止、運(yùn)行平穩(wěn)，綜合節(jié)電達(dá)60%以上次；

四、壽命長：機(jī)臺(tái)內(nèi)襯為聚氨酯（PU）材料，使用壽命長，是普通黑橡膠的10倍以上；采用價(jià)值工程原理，增加工作區(qū)域的聚氨酸厚度，耐磨性和壽命比同行業(yè)同類設(shè)備高一倍以上；

五、低噪音：整機(jī)采用低噪音設(shè)計(jì)，并采用臺(tái)灣低噪音節(jié)能振動(dòng)電機(jī)；

六、無污染：為用戶開發(fā)研究新光飾工藝，推廣使用環(huán)保磨料、無污染水基研磨劑和光亮劑；

七、高質(zhì)量：保持零部件原有尺寸精度。形位公差。粗糙度值在原有的基礎(chǔ)上降低1.5級，100%無磕碰傷。

咖啡機(jī)配件拋光選三次元振動(dòng)研磨機(jī)

咖啡機(jī)配件拋光，不銹鋼葉輪拋光機(jī)，絞肉機(jī)配件拋光

三次元振動(dòng)研磨機(jī)采用先進(jìn)的螺旋流動(dòng)，三次元振動(dòng)的加工原理，可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，省人、省力、省能源。振動(dòng)研磨機(jī)適用于中小尺寸工件的表面拋光、倒角、去除毛邊、磨光、光澤打光處理，處理后不破壞零件的原有形狀和尺寸精度，可消除零件內(nèi)部應(yīng)力，并提高了零件表面光潔度、精度.

三次元振動(dòng)研磨機(jī)的特點(diǎn)：

1. 三次元振動(dòng)研磨機(jī)振幅較大、翻轉(zhuǎn)較強(qiáng)、切削力高，適用于較小型工作之研磨拋光。

2. 三次元振動(dòng)研磨機(jī)適用大批量中、小、尺寸零件的研磨拋光加工，提高工效6~10倍,節(jié)省成本大約1/3.

3. 三次元振動(dòng)研磨機(jī)適用于鋁、銅、鋁合金、鐵、白鐵、鋅、鎂合金等，各種金屬之去毛邊、去批風(fēng)、倒角、拋光均可。

二元振動(dòng)研磨機(jī)與三元振動(dòng)研磨機(jī)相比少了三維振動(dòng)功能；當(dāng)工件、成形磨塊、化學(xué)磨液和水按一定比例放進(jìn)光整機(jī)的容器中。然后啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。振動(dòng)電機(jī)軸的上下兩端裝有偏心鐵塊，它們在水平面上的投影互成一個(gè)直角，當(dāng)振動(dòng)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)偏心塊產(chǎn)生在水平面內(nèi)沿圓周方向變化的激振力（離心力），使機(jī)體產(chǎn)生水平面內(nèi)的圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于激振力不通過機(jī)體的質(zhì)心。因而產(chǎn)生激振矩（即傾倒力矩）使容器繞水平軸搖擺，由于容器底部呈圓環(huán)形狀、各點(diǎn)的振幅不一致，使容器中的成型磨塊和工件既豎直中心軸線公轉(zhuǎn)，又繞圓環(huán)中心翻滾，其合成運(yùn)動(dòng)為環(huán)形螺旋運(yùn)動(dòng)，同時(shí)容器有一螺旋升角，成型磨塊和工件沿螺旋面向上滑行，使工件和成型磨塊在運(yùn)動(dòng)時(shí)增加了摩擦力，提高了光整效率。