常見的電動式和氣動式兩種，兩者相比較而言，電動式轉速較高且可以靈活調整，工作功率較大，研磨拋光效果較好。全自動渦流光飾機價格通過旋轉研磨盤或拋光盤來平滑并拋光漆面，以除去微小的漆面缺陷，并提高光亮度。

幾年來，拋光機常用的拋光盤主要分為3種，羊毛盤、粗質海綿盤和柔軟海綿盤，其中羊毛盤和粗質海綿盤用于中度拋光研磨，而柔軟海綿盤的拋光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利于精細拋光，拋光后的漆面光潔如鏡，進行拋光作業(yè)時需要區(qū)分使用。

不論是電動式拋光機還是氣動式拋光機的發(fā)展趨勢會給設備帶來影響。設備的工作能力反映在靜態(tài)流程控制的Cmk值上。它與Cpk值呈比例關系，即：Cmk值也同樣受限。如果尺寸公差為±5μm時，則要求設備運行的精度應該保持在±2μm。由此切削加工的極限就很接近于微米與納米的交界范圍了。

因此，在精密車加工件的機加工過程中，不僅需要用到精磨、珩磨和拋光等特殊設備，還要采用很特殊的加工流程。

振動光飾機作業(yè)時，是通過帶動槽內的零件和磨料一起振動，進而實現(xiàn)零件的光飾處理。為保證光飾效果，振動光飾機磨料需注意以下應用要點：

1、工作前，要查驗振動光飾機磨料的表面光滑度，假如應用的研磨材料是，要查驗是不是有破孔狀況。如果有，用堿性光亮劑自磨1H上下，將設備充足清洗。

2、振動光飾機研磨全過程中，研磨石會漸漸掉色，出現(xiàn)研磨效果降低的狀況。這是由于工件上的碎渣、油漬等會沾粘在磨料表面，減弱磨擦效果，因此研磨石要常常清洗。

3、清洗磨料時，將待洗研磨石倒進研磨機內，起動研磨機并自來水將磨料潮濕，倒進適當洗珠劑，將研磨石清洗，隨后用很多冷水將研磨石清洗整潔就可以再次應用。

振動光飾機的使用操作的關鍵是要設法得到的拋光速率，對企業(yè)產生高生產效率。平時使用是需要定期做好維修和保養(yǎng)工作，及時地發(fā)現(xiàn)設備中存在的問題，這樣才能夠及時地排除故障，確保設備的長期有效使用，對于安全來說也有的保障。

它的加工過程可以不破壞零件的原有尺寸、形狀，適用于怕碰撞的工件。操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況，配備PLC控制箱，可以實現(xiàn)無人操作。配備出料裝置，利用電機的正反運轉，通過配備的篩選設備，將磨料分離出去，工件自動排出，操作人員必須熟練掌握。