當(dāng)然，在標(biāo)準(zhǔn)JB/T8061里規(guī)定的螺桿機(jī)筒間隙只是一個(gè)低的參考要求。在現(xiàn)代的加工條件下，完全有能力再縮小間隙。當(dāng)然這也是有必要的。但間隙減小也需要螺桿和機(jī)筒的加工支持。在德國等發(fā)達(dá)國家對(duì)于螺桿機(jī)筒加工精度的提高，比如螺桿端面跳動(dòng)誤差可以控制在0.01㎜以內(nèi)；螺桿外徑誤差可以控制住0.005mm以內(nèi)；螺桿外表面和料筒內(nèi)表面的粗糙度不大于0.2m。


纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份、油污。纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份、油污。校直裝置的主要型式有：滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式，兼起拖動(dòng)、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。

螺桿和機(jī)筒的正常磨損螺桿擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的磨損主要發(fā)生在兩個(gè)部位：加料區(qū)和計(jì)量區(qū)。但短期內(nèi)不明顯，可認(rèn)為是沿全長(zhǎng)的均勾磨損。加料區(qū)主耍磨損原因是固體粒子在與金屬表面間干摩擦 時(shí)引起的磨粒磨損。這一區(qū)域不長(zhǎng)，局限在固體粒料升溫軟 化和開始熔融之前。

計(jì)量區(qū)在液體摩擦條件下工作，腐蝕磨損的可能性比較大。計(jì)贄區(qū)的磨損加大了螺桿與機(jī)筒之間的徑向間隙，嚴(yán)重時(shí)漏流增大，擠出機(jī)明顯降低。相比之下，加料區(qū)的磨 損，對(duì)擠出量無此顯著的影響。因此考察擠出系統(tǒng)的磨損時(shí)，均以螺桿和機(jī)筒的計(jì)量區(qū)部位實(shí)測(cè)直徑為依據(jù)。