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發(fā)布時(shí)間:2021-08-23 02:12  
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成型污泥粘合劑成球率高黏合劑,還原劑黏合劑一,增碳劑黏合劑物理性質(zhì)1,色彩:深灰,2,粒度分布:200目,粉末狀3,碳化溫度:235度,引燃溫度375度4,膠體溶液特性:溶水成膠,粘結(jié)力強(qiáng)。關(guān)鍵點(diǎn)一:消化轉(zhuǎn)爐除塵灰中活性CaO含量較高,可達(dá)到15%~20%,在造球前必須經(jīng)加濕浸潤、充分消化,否則成品冷壓球極易粉化,影響造球強(qiáng)度,甚至無法成球。二,用于生產(chǎn)加工增碳劑的特性:1,再加量:2%2,干球溫度抗拉強(qiáng)度:兩米落下一回不爛3,吹干或自然界晾干后抗拉強(qiáng)度:4米落下3次不爛,80Kg人踩不爛4,吹干溫度150度30分鐘,自然界晾曬2天左右三,操作流程成型污泥粘合劑成球率高按2%再加量加上增碳劑中,攪拌均勻,加水9%,冷擠壓成型,就能。河北保定市萬鼎原料科技有限公司是集新產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)加工,銷售市場為一體化的強(qiáng)盛企業(yè)。公司與中國多家科研機(jī)構(gòu)戰(zhàn)略合作協(xié)議協(xié)議書,依靠其科研成果,公司出各種各樣高耐磨球團(tuán)礦粘結(jié)劑。產(chǎn)品應(yīng)用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳碳復(fù)合材料粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,潤滑脂,硅錳硅鐵合金粉等幾類礦渣微粉;,污泥,除塵灰,爐渣粉及各種各樣鍛燒返礦等煉鐵廠含銅量廢料;各種各樣長焰煤,蘭碳粉焦粉等各種各樣原材料。高質(zhì)量的商品和服務(wù)項(xiàng)目,讓公司變?yōu)橹袊S多家煉鐵廠和50好幾家鋼鐵工業(yè)企業(yè)的選擇
1)由于拉運(yùn)轉(zhuǎn)爐除塵灰的吸排車既拉煉鋼一回、再度除塵灰又拉套筒規(guī)格窯除塵灰,造成轉(zhuǎn)爐除塵灰中的石灰粉波動(dòng)非常大,因此務(wù)必固定不變吸排車技術(shù)專業(yè)拉運(yùn)轉(zhuǎn)爐除塵灰,減少原料成份的波動(dòng),保證在務(wù)必時(shí)間內(nèi)石灰粉消除;第二步,將烘干后的物料用篩網(wǎng)過濾掉大塊雜質(zhì),尤其是鐵塊,進(jìn)入混合機(jī),配加8%~10%粘結(jié)劑,充分混勻。2)由于操作溫度低于12℃時(shí)對(duì)除塵灰消化時(shí)間有務(wù)必傷害,因此務(wù)必對(duì)原料消化倉選用一些保溫隔熱防范措施,也可保證在務(wù)必時(shí)間內(nèi)石灰粉消除;3)適當(dāng)調(diào)整除塵灰和水的占有率,保證石灰粉消除溫度和消除時(shí)間;4)適當(dāng)調(diào)整除塵灰和粘合劑占有率,提高制成品球的抗拉強(qiáng)度;5)依據(jù)將制成品倉篦板進(jìn)行升級(jí)改造,適當(dāng)提高返料量提高制成品球的抗拉強(qiáng)度
該粘接劑與原砂放水混碾,不需配加一切附加物就能獲得充裕的干、濕抗拉強(qiáng)度,給制芯操作過程造成極大的方便快捷。吹干速度更快,有利于節(jié)能環(huán)保,提高工作上及機(jī)械設(shè)備利用率。只需添加該產(chǎn)品,無需任何輔助材料,并且添加量小,能使用戶降低產(chǎn)品成本(每噸礦粉只需加10-15公斤左右),而且成球率高,強(qiáng)度高(提高抗壓強(qiáng)度、落下強(qiáng)度),不但冷強(qiáng)度高而且熱強(qiáng)度也高,克服了其他廠家粘合劑遇高溫后球團(tuán)沒強(qiáng)度、易粉化的缺點(diǎn)。發(fā)供供氣量低、發(fā)氣比較慢、發(fā)氣速度更快、透氣性率好,十分是有利于消除鑄鐵件出出氣孔缺陷。不同尋常的奔潰性和謙讓性,使鑄鐵件不易出現(xiàn)裂縫,很容易脫砂消除,用該產(chǎn)品不需提高機(jī)械設(shè)備,不需變更原來的制作工藝規(guī)范,其配置、混碾、制芯、烘烤整個(gè)過程與陶泥相近。粘接劑在工業(yè)生產(chǎn)型粉絲、礦渣微粉粘合中,按務(wù)必占有率與原料摻增加一塊兒攪拌均勻,接著放水濕化,經(jīng)成形及成形后烘干機(jī)可得粉絲球。由于粘接劑本身
不含硫量、磷等傷害成份,該產(chǎn)品除原料本身
帶有的元素外,無其他不好冶煉廠生產(chǎn)加工的傷害元素,因而在冶煉廠鋼材加工全過程中抗腐蝕等作用。煉鐵工業(yè)化生產(chǎn)中硫是生鐵冶煉廠的傷害成份,全是焦碳引燃時(shí)生產(chǎn)加工的有害物的一部分,該產(chǎn)品在引燃整個(gè)過程中,不易有硫份的導(dǎo)致及擴(kuò)展,(因煉鐵整個(gè)過程中,硫份的來自有80%上下來自焦碳)因而它是此項(xiàng)至關(guān)重要的指標(biāo)。該產(chǎn)品科技含量高、特性好、質(zhì)量優(yōu)、成效明顯。冶煉廠、球團(tuán)礦廠或煉鋼廠運(yùn)用該粘接劑粘合??商岣咔驁F(tuán)礦鐵品位和改善鋼鐵工業(yè)特性,為煉鐵高爐增鐵節(jié)焦發(fā)揮優(yōu)勢(shì),還原度提高4%,軟溶特性也是務(wù)必水準(zhǔn)改善。冶煉廠增產(chǎn)2.5%,降焦0.4%且具有高表觀密度,較強(qiáng)的吸水能力,粘結(jié)性和離子交換性。作為粘接劑可生產(chǎn)加工出考慮到冶煉廠要求的球團(tuán)礦。使用說明書簡易,將原料和粘接劑混和攪拌3—四分鐘,接著放水濕化(水分在18%—20%正中間),再再度攪拌8—10分鐘就能進(jìn)成形機(jī)成形、吹干等生產(chǎn)流程。
因而粉狀原料,因運(yùn)輸生態(tài)環(huán)境保護(hù)及選礦廠的務(wù)必,都務(wù)必抑制成球型或其他的模樣,務(wù)必抑制成球型的都需壓球機(jī)來開展。如:粉煤、焦粉各式各樣黑灰色有色金屬礦渣微粉、及除塵灰、污泥、耐火保溫材料等。適用原料主要有:氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉以及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料。壓球也要涉及到粘合劑的難點(diǎn),如何適當(dāng)運(yùn)用黏合劑,對(duì)于壓球的質(zhì)量至關(guān)重要。但是對(duì)壓球有科研的人都掌握,一般 在粉煤中添加粘接劑的量越大,型煤的抗拉強(qiáng)度便會(huì)越高。但是,從應(yīng)用預(yù)期效果和生產(chǎn)成本而言,在保證型煤質(zhì)量的一起,粘接劑的添加量越低其經(jīng)濟(jì)收益反而越高。適當(dāng)?shù)脑偌诱辰觿┑男枨罅?,不僅保證了型煤壓球機(jī)抑制成球的質(zhì)量,而且能造成更大的經(jīng)濟(jì)效益。粘接劑添加量的是是多少,重要依據(jù)常見煤種及煤的特點(diǎn)的不一樣和選用的粘接劑規(guī)格型號(hào)的不一樣而定,而一些煤種本身
就具有務(wù)必的粘結(jié)性,可以適度的少加或者無需。粘接劑木炭添加的粘接劑量一般 在4%-10%正中間;碳化木炭添加的生石灰粉在20%-25%正中間;腐植酸鈉煤棒添加粘接劑量在5%-10%正中間。