由于上述原因，電捕焦油器運(yùn)行一直不正常，運(yùn)行周期短，除每班必須沖洗一次液封槽外，每周還必須停車沖洗一次電捕焦油器，且每次都能沖洗出很多焦油。說(shuō)明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體分布板上。每次打開電捕焦油器檢查也驗(yàn)證了上述判斷。

關(guān)閉下沖洗管出口閥門，通過(guò)斜板沖洗管向電捕焦油器通入熱氨水，經(jīng)上沖洗管排入液封槽，這樣可較好地加熱和沖洗電捕焦油器底部積存的焦油，同時(shí)可清楚地判斷上下沖洗管線的情況，這也是處理上下沖洗管堵塞的有效辦法。

當(dāng)有焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過(guò)該電場(chǎng)時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下，移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，會(huì)自動(dòng)向下流趟，從電捕焦油器的底部排出，凈氣體則從電捕焦油器的上部離開并進(jìn)入下道工序。

蜂窩電捕焦油器相比于傳統(tǒng)機(jī)械除焦油器來(lái)說(shuō)，具有去焦油器量大、氣體處理量大燈特點(diǎn)。這種蜂窩電捕焦油器不僅可以保證氣體的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的回收率，而且還可以明顯的改善操作環(huán)境。

催化燃燒設(shè)備在高能紫外線光束照射下，與臭氧進(jìn)行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等。 投資費(fèi)低，適用范圍廣，凈化，操作簡(jiǎn)單，效果好，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，占地小，運(yùn)行費(fèi)用低，隨用隨開，不會(huì)造成二次污染。

化工廠廢氣帶來(lái)的污染危害相當(dāng)嚴(yán)重，所以在環(huán)保的大環(huán)境下，廢氣治理就顯得尤為重要，催化燃燒設(shè)備不僅僅是響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，工業(yè)廢氣處理小編認(rèn)為這也是實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身節(jié)能減排，保證員工健康狀況的重要手段。

瀝青攪拌站在日常生產(chǎn)中，攪拌鍋的進(jìn)料口會(huì)排放出大量的瀝青煙，不僅氣味難聞，而且含有大量的有害化合物，如苯并芘、苯并蒽、等多環(huán)芳烴，這類物質(zhì)大多有為致癌物質(zhì)。煙霧溢出會(huì)影響工人的人身健康導(dǎo)致周圍大氣環(huán)境的污染，。拌合站溢料口雖然設(shè)置了擋塵墻，但細(xì)粉塵揚(yáng)起嚴(yán)重，在冷料皮帶運(yùn)輸?shù)穆潼c(diǎn)揚(yáng)起粉塵。為了保護(hù)環(huán)境，降低成本投資，減少污染，在充分調(diào)研和吸收同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合瀝青攪拌的實(shí)際情況，我們準(zhǔn)備在攪拌盤煙道安裝瀝青攪拌袋除塵裝置，對(duì)瀝青煙氣進(jìn)行處理。瀝青煙氣處理的主要任務(wù)是處理這些焦油細(xì)霧顆粒，瀝青煙氣的主要成分是粒徑為0.1—1.0μm的焦油細(xì)霧顆粒，使其不排放到空氣中，大限度地減少對(duì)環(huán)境的影響。此外，我們還研究了瀝青煙氣的處理，主要采用電捕焦油和活性炭的處理方法。

該電捕焦油器具有、阻力損失小、氣體處理量大、捕焦油的特點(diǎn)。