板式換熱器橡膠密封墊材質及安裝方式

① 材質的選擇 　　水一水換熱器中，冷熱介質對橡膠密封墊均無腐蝕性。選用橡膠密封墊材質的關鍵是耐溫和密封性能，橡膠密封墊材質可按文獻選用。 　　

② 安裝方式的選擇 　　橡膠密封墊常用安裝方式為粘接式、卡扣式。粘接式是在換熱器組裝時，將橡膠密封墊用膠水粘接在板片密封槽內。卡扣式是在換熱器組裝時，利用橡膠密封墊和板片邊緣的卡扣結構，將橡膠密封墊固定在板片密封槽內。由于卡扣式安裝工作量很小，換熱器拆卸時橡膠密封墊損壞率低，而且不存在膠水中可能含有的離子造成對板片的腐蝕，因此使用較多。變sheng速增壓熱交換器是一種混合型汽—水換熱設備，蒸汽經過絕熱膨脹技術處理以射流態(tài)引入混合腔與經過膜化處理的被加熱水在蒸汽沖擊力作用下均勻混合，形成具有一定計算容積比的汽水壓縮混合物，當其瞬間壓縮密度達到一定值時便形成了兩相流體場現象。

換熱器主要適用家庭冬季洗澡、洗衣服，使家庭供暖與洗浴更加完善；廚房洗碗、洗菜，不用電、不用燃氣的熱水器，節(jié)能又環(huán)保；換熱器結垢是一種極為普遍的現象，它存在于自然界、日常生活和各種工業(yè)生產過程，特別是各種傳熱過程中。同時也可供單位、賓館、學校等公共場所使用。家用暖氣換熱器結構換熱器筒體外兩端有暖氣進、出水和自來水進、出水安裝口，筒體內裝自來水，暖氣熱水通過筒體內的盤管把筒體的自來水加熱；內部兩端有兩個分水裝置，它能使自來水緩慢地注入換熱器筒體，冷熱水均勻分開，同時又把熱水推出筒體，使之達到使用效果。換熱器內外均使用食品級不銹鋼材料制作，出廠前經1.2MPa水壓檢驗，抗腐蝕，無污染，安全可靠，經久耐用。

換熱器的結構特點：

（1）體積小，占地面積少；  

（2）傳熱；  

（3）組裝靈活；  

（4）金屬消耗量低；

（5）熱損失小；

（6）不易結垢；

（7）拆卸、清洗、檢修方便；  

（8）板式換熱器缺點是密封周邊較長，容易泄漏，使用溫度只能低于150℃，承受壓差較小，壓力損失大,處理量較小，一旦發(fā)現板片結垢必須拆開清洗。

換熱器滲漏是換熱器使用中為常見的設備管理問題，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷，列管式換熱器的腐蝕形式基本有兩種：電化學腐蝕和化學腐蝕。列管式換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。碳化硅換熱器采用這種叉流方式雖溫度效率不及逆流方式高，但能使換熱器直接安裝在鍛造爐智商，充分利用高溫煙氣輻射熱，減小煙氣熱損失及阻力損失。

換熱器試驗壓力除設備資料已有要求外，一般?。酰楦吖ぷ鲏毫Φ?.10~1.25倍。當壓力升至試驗壓力的25%、50%、75%時分別保壓10min，至試驗壓力時應保壓30min；然后將壓力降至操作壓力值保壓10min。換熱器每級保壓階段應進行檢查（壓力表有無ｊｉａｎｇ壓顯示，各密封點有無泄漏）。終保壓階段要仔細檢查各部位泄漏情況，檢查穩(wěn)壓情況。換熱器試壓結束后要緩慢泄壓，排除試壓介質，并用壓縮空氣吹掃干凈。在結構上，碳化硅換熱器分別在兩個通道的交接口處粘黏有四個L形狀的密封零件。

單獨耐壓試驗結束后，與系統(tǒng)連接做綜合氣密性試驗。應注意：換熱器試壓過程中如發(fā)現問題不得帶壓處理。