碳化硅在煉鋼中的使用方法：

      1.鋼水用碳化硅進行脫氧，連鑄坯就得可以得到正確的凝固組織結構。

      2.利用碳化硅脫氧后，鋼中氧含量就會減少，同時皮下氣泡、疏松等缺陷就會很少出現(xiàn)，從而提高鋼液的質(zhì)量

      3.合理利用碳化硅的過程中，對鋼液也可以起到脫硫的作用。

      4.另外通過加入碳化硅可使鋼水質(zhì)量穩(wěn)定，且具有細化晶粒，清chu鋼水中有害雜質(zhì)的作用，使用后鋼水澆鑄溫度高，鑄坯質(zhì)量好

      5.另外通常用在煉鋼中的碳化硅產(chǎn)品一般都是可回收利用的碳化硅再次加工成不同顆粒的碳化硅球，碳化硅顆粒，碳化硅棒棒，碳化硅塊。使之煉鋼行業(yè)單位成本低了不少。

碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380 －1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件，該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形，接頭縫是階梯式或平接頭，管件中部設置有耐火圈箍，管件涂釉。碳化硅換熱器碳化硅材料碳化硅是一種單相、無壓燒結碳化硅陶瓷，具有高純度、細晶和極低氣孔率等優(yōu)良特性。該換熱器砌筑時頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊?。由此構筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱，漏氣率至少比原來降低50%以上，可成倍地延長換熱器使用壽命，從而延長爐子的使用壽命。

工業(yè)生產(chǎn)當中由于金屬換熱器的種種局限，逐步被碳化硅換熱器所取代。由于使用碳化硅換熱器，燃料經(jīng)濟性的結果也相當顯著，可能達到約31。后者在解決耐高溫、耐腐蝕等問題方面表現(xiàn)突出。     較于碳化硅換熱器來說，金屬換熱器只能在低溫的狀態(tài)下進行使用，要注意的是在燃氣溫度很高的情況下是不能直接進行使用的，需要滲入一定的冷空氣，還要進行高溫保護。    

而碳化硅換熱器的使用方法相對來說比較簡單，快捷，并且是環(huán)保和節(jié)能的。它不需要像金屬換熱器那樣滲入冷風使用或者是進行高溫保護，在后續(xù)進行維修工作投入的資金也比較少，不需要對換熱器進行任何的操作。    

碳化硅換熱器可以適應任何一種環(huán)境的，對于工業(yè)用窖爐的剩下的熱量進行回收利用，解決了困擾當前的高溫窖爐余熱無法回收利用的問題。在高溫的情況下可以對金屬換熱器進行替換。

為了避免換熱器產(chǎn)生污垢，使換熱器不能正常使用，浪費能源，降低換熱器使用壽命，所以要進行定期清洗，常見的換熱器清洗辦法經(jīng)常采用超出當前設計單位或經(jīng)營單位常用劑量軟化、磁性材料、防垢處理,鈉離子交換的處理方法。

1.加藥軟化處理

加藥軟化處理，具有方法簡單、、經(jīng)濟性好和不需要專門的制水設備等特點，是一種實用性很強的防垢水處理方法。根據(jù)加藥的方法不同，分校正劑處理和防垢處理兩種.

2.離子的阻垢水處理

　　離子的防垢水處理是一種新的、先進的水處理設備在熱水循環(huán)系統(tǒng),中央空調(diào)系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的應用,取得了滿意的效果,是防垢新型水處理設備,尤其在熱交換器應用,效果會更加顯著。