為什么要用耐磨陶瓷襯板

鋼廠燒結(jié)混合礦槽將鋼鐵礦原料、返礦、回收料、熔劑生石灰粉、燃料焦粉等均勻制成混合料，生產(chǎn)過(guò)程中混合料礦槽粘料將直接影響燒結(jié)布料的均勻穩(wěn)定性，影響燒結(jié)礦的產(chǎn)品質(zhì)量，降結(jié)檢修周期延長(zhǎng)檢修時(shí)間，而且在清理礦槽過(guò)程中還會(huì)時(shí)常發(fā)生事故。鋼廠燒結(jié)混合礦槽粘料問(wèn)題可采用增設(shè)倉(cāng)壁振動(dòng)器、料槽疏松器、合理設(shè)計(jì)料槽壁傾角等措施加以改善，選著合理的耐磨襯板也非常關(guān)鍵。

耐磨陶瓷球的幾大優(yōu)勢(shì)：

一是投資小、運(yùn)行成本低。以常用的ф3.2×13m水泥球磨機(jī)為例：磨機(jī)產(chǎn)量在55t/h左右，水泥的平均電耗約36kW·h，采用耐磨陶瓷球石氧化鋁球石研磨體，磨機(jī)的平均電耗能降低到30kW·h以下。電費(fèi)按0.8元/kW·h計(jì)算，每噸水泥可節(jié)約4.8元，年按磨機(jī)產(chǎn)能40萬(wàn)噸水泥計(jì)算，節(jié)約成本約192萬(wàn)元。同時(shí)可以節(jié)約助磨劑，使水泥成本進(jìn)一步降低；

二是材料損耗低、使用壽命長(zhǎng)。金屬研磨體的磨耗在35-45g/噸水泥，而耐磨陶瓷球石氧化鋁球石的磨耗15g/噸水泥，使用壽命更長(zhǎng)，維修工作量少

陶瓷襯板適用范圍廣:

本產(chǎn)品主要用于各種輸送各種高硬度、高磨耗性的顆粒物質(zhì)的設(shè)備上，包括電力、熱力，鋼鐵、煤炭、水泥、礦山、冶煉、石油、建材化工、風(fēng)機(jī)、造紙、機(jī)械、 粉體工程、糧食機(jī)械等行業(yè)輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等各種機(jī)械設(shè)備上。根據(jù)與金屬基體結(jié)合方式的不同，即可用于靜止部件的內(nèi)表面，如管道，彎頭，分離器，溜槽，閥門，各種殼體等，也可以用于高速轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上，如各種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、葉輪，滾筒等。

耐磨陶瓷襯板作為一種高科產(chǎn)品，運(yùn)用范圍越來(lái)越廣。其原因是技能老練，且費(fèi)用越來(lái)越低；普遍地得到用戶的喜愛(ài)。輸煤體系設(shè)備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等，一般電廠選用的防磨辦法有：運(yùn)用內(nèi)襯錳鋼板，此種辦法不抱負(fù)，其原因是鋼板不耐磨，運(yùn)用周期短（一般在6個(gè)月左右），并且簡(jiǎn)單粘煤阻塞；給檢修人員帶來(lái)檢修工作量。運(yùn)用膠粘型陶瓷襯板行將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內(nèi)組合而成的復(fù)合型襯板，它的耐磨強(qiáng)度、抗沖擊性、內(nèi)壁潤(rùn)滑程度都大大地進(jìn)步。經(jīng)過(guò)有些電廠的運(yùn)用情況來(lái)看，它是較為抱負(fù)的防磨治漏辦法。