隨著行業(yè)發(fā)展進入新階段，未來行業(yè)內(nèi)部整合力度將不斷加大，一些產(chǎn)品定位中低檔市場且生產(chǎn)工藝和裝備技術落后的企業(yè)將面臨市場、資金、成本、能耗、技術等多方面的壓力，逐漸被市場淘汰。

一部分生產(chǎn)工藝技術、質(zhì)量過硬、以市場為導向、創(chuàng)新能力強、管理先進的企業(yè)會占據(jù)更多的市場份額。2mm，粉末噴涂的涂層厚度不超出四十到一百二規(guī)模，氟碳漆噴涂商品應在二涂以上，不能低于三十。隨著行業(yè)內(nèi)部整合，鋁型材企業(yè)重組兼并將加快，企業(yè)將向著集團化、大型化、專業(yè)化、品牌化方向發(fā)展。產(chǎn)品的技術開發(fā)、質(zhì)量、管理能力、銷售服務等綜合實力成為企業(yè)做大做強的關鍵因素。

產(chǎn)品在節(jié)能環(huán)保和新能源領域的廣泛應用。在建筑節(jié)能領域，據(jù)國家住建部估算，建筑能耗約占全社會總能耗的25%，被門窗、幕墻等圍護結構傳熱能耗則占了建筑能耗的20%~50%。因此，具有優(yōu)良節(jié)能效果的隔熱鋁合金產(chǎn)品應用空間廣泛。

2010~2015年，以隔熱鋁合金型材產(chǎn)品為代表的節(jié)能鋁型材產(chǎn)品將保持30%以上的年復合增長率。不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來，因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。交通、家電、電子及機械設備等領域，由于鋁產(chǎn)品具有質(zhì)輕、價格低、可回收性的特點，在國家強調(diào)節(jié)能環(huán)保的前提下，鋁型材在交通、家電、電子及機械設備等領域的未來市場十分巨大。

鋁型材在新能源環(huán)保領域的應用。近年來，我國新能源環(huán)保產(chǎn)業(yè)以年均20%以上的速度快速增長，其中應用廣泛的當屬太陽能和LED等產(chǎn)業(yè)，而鋁型材由于具有導熱好、自重輕等優(yōu)點，在這些行業(yè)逐漸得到大量應用。

鋁合金型材的生產(chǎn)過程：

1、熔鑄

（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

4、對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產(chǎn)成本；

5、工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動強度；

6、對毛料的表面質(zhì)量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量；7涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。