在擠出生產(chǎn)過程中，可能會(huì)出現(xiàn)擠出機(jī)螺桿/突然卡死不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。此時(shí)，如果擠出機(jī)保護(hù)裝置沒有起到作用的話，操作人員應(yīng)該立即停機(jī)。更多的情況是螺桿/還能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，但是轉(zhuǎn)速減慢，同時(shí)出現(xiàn)刺耳的金屬刮研的聲音，電流急劇上升，此時(shí)操作人員應(yīng)該立即停機(jī)。

出現(xiàn)這種情況的原因是：異物進(jìn)入機(jī)筒，卡死螺桿，如果是鐵質(zhì)金屬異物，將對(duì)螺桿與料筒造成極大的損害

纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份、油污。纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份、油污。校直裝置的主要型式有：滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式，兼起拖動(dòng)、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。

無論是什么塑料都有一個(gè)非常理想的加工溫度范圍，在這個(gè)時(shí)候一定要控制好料筒加工溫度，使它接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)去料筒，在加料的時(shí)候一定會(huì)出現(xiàn)干性摩擦。如果說這些塑料受熱不均勻，熔融不均勻的時(shí)候，就很容易導(dǎo)致螺桿表面磨損增大。

每種塑料原料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，所以應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。

正常維修 正常維修由生產(chǎn)調(diào)查會(huì)安排，給出時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維修。通常維修工作和設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)工作同時(shí)進(jìn)行。 擠出機(jī)的維修工作項(xiàng)目：① 更換磨損嚴(yán)重的齒輪、皮帶輪、滾動(dòng)軸承和三角皮帶；② 研磨、修整機(jī)筒和螺桿工作面上的劃痕和毛刺，達(dá)到光滑不易粘料；③ 檢測(cè)加熱電阻，更換已壞鑄鋁加熱套；④ 如果螺桿與機(jī)筒的裝置間隙已經(jīng)超差很多，由設(shè)備技術(shù)人員決定對(duì)螺桿和機(jī)筒的維修方案，采取焊接修補(bǔ)或更換螺桿；⑤ 各軸承壓蓋重新更換密封墊。