螺桿式空壓機出氣口跑油故障原因分析及解決方法

1、油位太高，注入的機油過量。卸除壓力后排油至正常位置；

2、回油管堵死。可以檢查更換；

3、回油管安裝（與油分離芯底部分的距離1～2mm）不符合要求，可以重新調(diào)整；

4、機組運行時超負荷低壓使用，用氣量增大，由于儲氣罐壓力始終偏高不會造成此種現(xiàn)象；

5、油精分離器桶體內(nèi)部損壞，解體檢查才能發(fā)現(xiàn)；

6、油變質(zhì)或者超時使用；

7、回油單向閥失控會導(dǎo)致機組停機后油倒流回油精分離器，再次啟動就會跑油；

8、空壓機油精分離器芯的損壞，破列；

9、蕞小壓力閥處有泄漏點或蕞小壓力閥提前開啟，造成油分內(nèi)部低壓，氣體油霧濃度高，通過油分時流速快，油分負荷加重，分離效果降低，耗油量增加。

帶式干燥機是用于一些固體物料的干燥的干燥機，它的工作原理就是帶式干燥機的原理，原理如下。

帶式干燥機工作原理是，原料通過進料風(fēng)機被送入支螺旋燃燒爐內(nèi)旋浮燃燒，產(chǎn)生的爐氣經(jīng)除塵調(diào)制，并與空氣適當混合，進入網(wǎng)帶式干燥機窯散熱器內(nèi)。窯的頂端設(shè)有軸流風(fēng)機，產(chǎn)生的風(fēng)量橫向穿過材堆，加熱木材。調(diào)制室內(nèi)裝有循環(huán)式蒸汽發(fā)生器，可網(wǎng)帶式干燥機根據(jù)要求適當進行噴蒸和調(diào)溫處理，確保木材網(wǎng)帶式干燥機質(zhì)量。

無油螺桿空壓機分為兩種，一種是無油水潤滑，一種是干磨。它們的工作原理是截然不同的，水潤滑螺桿空壓機是靠水來降溫達到壓縮空氣中沒有油份，干磨的意思就是二級壓縮，效果肯定是比水潤滑好，但是其維護成本比較高昂。

1、無油水潤滑螺桿空壓機原理

其原理是采用了不銹鋼或陶瓷的復(fù)合轉(zhuǎn)子，動力滑動軸承系統(tǒng)的全無油形式，由于水的噴入可以降低轉(zhuǎn)速，其容積效率比較高。由于采用便宜的純凈水潤滑，沒有空壓機油，油細分離芯，油過濾器，其維護成本也比較低。而且使用電純凈水具有密封、冷卻、及潤滑作用。

2、無油干磨螺桿空壓機工作原理和噴油螺桿空壓機工作原理是差不多的，即：都是通過進氣閥進氣壓縮；由于沒有任何油路，通過二級壓縮其效率也比較高。在運行的過程中其螺桿轉(zhuǎn)子在高速中膨脹來產(chǎn)生氣體壓縮，無油螺桿空壓機的螺桿上都是噴涂了一種像樹脂的物體，保護螺桿在高速摩擦中不會損傷。唯1的缺點就是維護成本高，每一次噴涂壽命在2-3年。

永磁變頻空壓機蕞大的優(yōu)點是同樣的控制方法肯定比傳統(tǒng)的異步電機高。市場上80%的空壓機處于變量負載狀態(tài)，而永磁變頻空壓機根據(jù)用氣量的多少用變頻調(diào)速來自動滿足用戶的需求，減少無用功的損耗。但是不是什么工況用永磁變頻空壓機都是節(jié)能效果很明顯的。還有20%的場合是滿壓滿負載，這種場合采用變頻控制異步電機比直接啟動還要耗能，因為變頻器本身有額定功率2～3%需損耗，所以這種情況采用變頻控制即使采用永磁電機節(jié)能效果也不會很明顯。