影響燒結(jié)余熱回收的關(guān)鍵因素

燒結(jié)余熱發(fā)電大致分為三個(gè)系統(tǒng)：汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、煙氣回收循環(huán)系統(tǒng)、汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)。原理是燒結(jié)礦在環(huán)冷機(jī)由底部鼓風(fēng)穿過(guò)燒結(jié)礦層產(chǎn)生高溫度氣體，把將高溫度氣體導(dǎo)入余熱鍋爐，鍋爐內(nèi)水加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸汽帶動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。

燒結(jié)機(jī)短時(shí)間停機(jī)較多

燒結(jié)這是一個(gè)連續(xù)燒結(jié)過(guò)程，依靠持續(xù)不斷的熱量供應(yīng)來(lái)維持余熱發(fā)電。一旦燒結(jié)系統(tǒng)停機(jī)，待重新開(kāi)機(jī)時(shí)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的冷卻，由燒結(jié)煙道排出燒結(jié)礦層所蘊(yùn)含的大部分熱量，余熱回收量大幅度下降，直接影響余熱鍋爐的正常生產(chǎn)運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)氣量過(guò)低將導(dǎo)致汽輪機(jī)組停機(jī)。由于使用的爐篦條和隔熱墊材質(zhì)存在問(wèn)題，燒損大，極易出現(xiàn)臺(tái)車(chē)掉爐篦條現(xiàn)象，出現(xiàn)后必須空臺(tái)車(chē)停機(jī)5-10min左右處理，而影響余熱生產(chǎn)將長(zhǎng)達(dá)1h甚至更長(zhǎng)，嚴(yán)重制約著余熱鍋爐的正常運(yùn)行。鍋爐給水首先進(jìn)入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進(jìn)入鍋筒。

余熱鍋爐的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在哪些方面

      1、性?xún)r(jià)比高：由于鍋爐采用針形管的換熱元件，立式模塊化的布置結(jié)構(gòu)，在相同換熱面積下，設(shè)備、安裝及基礎(chǔ)建設(shè)等整體投資費(fèi)用都大大降低，在設(shè)備安裝布置方面，為用戶(hù)提供了較大空間。

      2、重量輕體積?。罕驹O(shè)備由于采用立式布置，實(shí)現(xiàn)了煙氣與水的逆向換熱，體積重量大幅降低。

      3、耐磨損：針形管采用順列布置，針肋把空間分成若干小的區(qū)域，對(duì)氣流有均流作用，與采用錯(cuò)列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它條件相同的條件下，磨損壽命高3~4倍。

煙氣余熱回收裝置回收途徑

      煙氣余熱回收裝置回收途徑通常采用二種方法:一種是預(yù)熱工件；二種是預(yù)熱空氣進(jìn)行助燃。煙氣預(yù)熱工件需占用較大的體積進(jìn)行熱交換，往往受到作業(yè)場(chǎng)地的限制（間歇使用的爐窯還無(wú)法采用此種方法）。預(yù)熱空氣助燃是一種較好的方法，一般配置在加熱爐上，也可強(qiáng)化燃燒，加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。能夠很好的接呢過(guò)減排。水蒸氣回收機(jī)的優(yōu)勢(shì)使用蒸汽回收機(jī)除能大幅節(jié)約燃料和軟化水以外,還有很多方面的優(yōu)點(diǎn)，下面億源環(huán)保為您介紹一下。熱管余熱回收器、廢棄余熱回收、空氣余熱回收、工業(yè)余熱回收、廢熱回收、石化熱管回收

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