電爐的二次短網(wǎng)一般由銅排，軟銅纜，導(dǎo)電銅管等搭接組成，在搭接處會形成較大的接觸電阻，長期通電后接觸電阻又會成倍增加，是電爐短網(wǎng)節(jié)電改造中的一個重要環(huán)節(jié)。為了減少短網(wǎng)搭接處的接觸電阻，國外一般采用鍍銀或鍍錫的方法，國內(nèi)也有采用鍍錫的方法來減少電爐二次短網(wǎng)接觸電阻損失以達(dá)到節(jié)約電能的目的。

 短網(wǎng)搭接表面采用鍍銀或鍍錫工藝的本身也要耗費大量的電能和貴重金屬，且效率低。 若在二次短網(wǎng)搭接涂敷導(dǎo)電膏，可大降低接觸電阻，節(jié)電效果顯著，且工藝簡單，現(xiàn)場施工十分方便，一般可降低接觸電阻1/3 ~ 1/2 。

  導(dǎo)電膏的用途

導(dǎo)電膏全稱電接觸導(dǎo)電膏，亦全名電力復(fù)合脂，是一種新型電工材料。提高電接觸的可靠性，和接頭的安全性。電氣連接中接觸面電阻的形成。電氣連接中接觸電阻的危害:

1．增加電能損耗

接觸電阻越大，電能損耗也越大。

2．造成連接處發(fā)熱

接觸電阻Rj大，產(chǎn)生焦耳發(fā)熱效應(yīng)的損耗亦大，使接觸處溫升增gao，可能燒損觸點。

3．連接處產(chǎn)生壓降

接觸處電阻Rj在接觸處將產(chǎn)生一定的壓降。

   導(dǎo)電膏的涂敷

1.工作環(huán)境應(yīng)無飛揚的塵土，無凝露并保持干燥，以保證涂抹質(zhì)量。

2.接觸面在涂敷前須用砂布或鋼絲刷進行打磨。去毛刺、大的麻點、油污和氧化膜，接觸面保持平整。

3. 鍍銀接觸面若無發(fā)黑現(xiàn)象，只需用無水酒精或丙tong擦拭；若銀層發(fā)黑，可用金相砂布輕輕打磨，擦拭干凈， 待揮發(fā)后均勻涂上厚約0.15mm的膏體。

導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝涂敷時，辦公環(huán)境應(yīng)無飛舞的灰塵，無凝露現(xiàn)象并維持干躁，以確保擦抹品質(zhì)。（1）、表面在涂敷前須用砂紙或鋼刷開展打磨。鏡面加工、大的黑點、油漬和空氣氧化膜，表面維持整平。（2）、打磨后的觸碰再用整潔的純棉紗上無水乙醇或丙tong擦洗整潔，待蒸發(fā)后勻稱涂上一層厚約0.3mm的膏狀，隨后將表面重合，并按基本將螺帽扭緊（不可使表面太緊而形變，試驗得到鋼筋搭接處的正壓力為5-10MPa）。