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發(fā)布時(shí)間:2020-08-23 17:16  
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MC36-II木工除塵器過濾面積為27m2,處理風(fēng)量為3240-6480 m3/h,外形尺寸為1490×1678×366mm。它的壓力損失是怎樣測試的呢?
木工除塵器 的壓力損失可以采用里面裝有水的小管子來測試。一端接在除塵器設(shè)備入口管路上;另一端接在設(shè)備出口管路上,這兩個(gè)點(diǎn)叫取樣點(diǎn),取樣點(diǎn)盡量靠近設(shè)備。管子采用軟管,軟管可以固定在設(shè)備的某一個(gè)面上,在這個(gè)面上可有刻度,毫米刻度。木工除塵器的阻力有多種。一種是設(shè)備結(jié)構(gòu)的阻力,就是沒有裝布袋或?yàn)V袋時(shí)候的阻力;另外一個(gè)是設(shè)備阻力。
設(shè)備阻力有除塵配件初始阻力和運(yùn)行阻力。初始阻力就是剛開始運(yùn)行時(shí)候的阻力;運(yùn)行阻力應(yīng)該是設(shè)備需要清灰時(shí)候的阻力,假如是按照壓差清灰的話。這樣的情況下,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),達(dá)到設(shè)定的風(fēng)量值,就可以在刻度面上讀出兩個(gè)液面的差值。這個(gè)差值就是 木工除塵器 設(shè)備的壓力損失。
濾筒式木工除塵器工作原理:
含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下進(jìn)入除塵器后,由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室,通過布朗擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi),由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面面積增加而變大,當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí),通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔,噴射出一股高速高壓氣流,通過進(jìn)行清灰。
此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏里管的擴(kuò)充,均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部,在濾筒內(nèi)部形瞬間的正壓,產(chǎn)生巨大的震動(dòng),使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),收集的粉塵通過卸灰閥,排出到灰筒內(nèi)。
濾筒式木工除塵器 性能特點(diǎn):
1、采用了先進(jìn)的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu),因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。
2、塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。
3、濾筒15°傾斜抽屜式安裝,可使濾筒拆換更方便,而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件,使其維修工作減至少。對一般性粉塵,濾筒可長期使用不需要更換,省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作,并節(jié)省了大量的維修費(fèi)。
4、模塊式組合,大小可以隨意選擇。
5、可以擴(kuò)大原有組合,增加除塵機(jī)組,而不需要對原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動(dòng)。
應(yīng)用范圍:
適用于各種干式粉塵,特別是入口粉塵濃度偏低行業(yè)的除塵項(xiàng)目。
適用于壓縮機(jī)進(jìn)氣過濾,可以自由搭配、安裝方便、節(jié)約空間,特有的密閉式結(jié)構(gòu),防止大量濕氣及粗顆粒的進(jìn)入。
木工除塵器該如何維護(hù)檢修?
每位操作員工在操作設(shè)備時(shí),應(yīng)做到一下幾點(diǎn):
1,各傳動(dòng)部件均應(yīng)定期注油。
2. 應(yīng)定期檢查電磁脈沖閥是否工作。
3. 灰斗的積灰應(yīng)定期清理,不得過多。
4. 反吹風(fēng)自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,防止故障。
5. 定期停車檢查各除塵布袋,發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時(shí)更換布袋。
6. 在室外工作的除塵器,應(yīng)定期進(jìn)行拷鏟油漆、防止銹蝕。
7. 應(yīng)經(jīng)常注意排風(fēng)管中有否粉塵排出,如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清查原因,進(jìn)行排除。
8. 在檢查除塵器上部清潔室時(shí),應(yīng)關(guān)機(jī),切斷電源。
木工除塵器效率影響的因素
木工除塵器在木器廠的投入使用,技術(shù)人員關(guān)注其工作效率,影響木工除塵器收塵效率的因素很多,現(xiàn)從幾個(gè)主要方面加以敘述。
1.進(jìn)入氣旋的氣流速度速度增加時(shí),能增加塵粒在運(yùn)動(dòng)中的離心力,塵粒易于沉降,能提高收塵效率。但氣流速度超過一定限度,氣旋的除塵效率反而降低。因此氣旋進(jìn)口的氣流速度采用18-22米/秒。
2.木工除塵器的直徑其它因素不變(V不變),減小氣旋直徑,能增加塵粒在運(yùn)動(dòng)中的離心力,也就提高除塵效率,但阻力增加。
3.粉塵顆粒的大小和比重粉塵顆粒和比重愈大,在氣旋中愈易沉降,除塵效率越高。
4.密封裝置旋風(fēng)收塵器往往是在負(fù)壓下工作,因此,外界空氣易由接頭不嚴(yán)密處被吸入,而搞亂其中旋轉(zhuǎn)氣流,尤其排塵口不嚴(yán)密,會嚴(yán)重影響氣旋的除塵效率,如吸入10-15%的空氣氣旋的除塵效率將接近于零。為避免漏氣,除塵器的各個(gè)接頭應(yīng)緊密。若石棉塵從排塵口連續(xù)排出,可安裝槳葉式器,若間歇排出,就應(yīng)和一密閉的集塵箱連在一起,將落下的粉塵定期清除。
新老顧客朋友,如果您還有對設(shè)備運(yùn)行方面不明白的地方,您可以隨時(shí)聯(lián)系我們的技術(shù)人員。