石子的破碎是通過石打石的原理，在反擊式反擊式破碎機(jī)內(nèi)落下的過程中與葉輪加速甩出的石子相互碰撞，經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子破碎后進(jìn)入到下級轉(zhuǎn)子再次粉碎，使石料在破碎腔內(nèi)形成錘粉料，料粉料的效果，后將石料破碎成石子，由出料口卸出。在使用反擊式反擊式破碎機(jī)處理建筑垃圾時應(yīng)注意篩選，里面可能有無法破碎的物料，應(yīng)將這些物料清理掉，避免破碎時對機(jī)器產(chǎn)生影響，在破碎的過程中，應(yīng)注意查看物料的出料情況，比如出料的顆粒是否均勻，如果不理想，或出料慢，應(yīng)停機(jī)后檢查是否有堵塞或篩分裝置是否有破損。

在反擊式破碎機(jī)操縱開始時，進(jìn)入反擊式破碎機(jī)平行區(qū)域的破碎材料量很大，然后急劇下降。 結(jié)果，平行區(qū)域受到強(qiáng)烈磨損并且平行區(qū)域在反擊式破碎機(jī)操縱幾天后逐漸變化。錘式反擊式破碎機(jī)主要由殼體，轉(zhuǎn)子，錘頭，襯板，篩板等組成。 沒有任何組件具有自己的功能和不同的義務(wù)，并且整個破碎操縱地執(zhí)行。 它顯示了設(shè)備的破碎情況，如擊打，剪切，沖擊，磨削等，并為需要使用的領(lǐng)域出產(chǎn)高質(zhì)量的砂和礫石骨料。反擊式破碎機(jī)用于廣泛的應(yīng)用。 固然反擊式破碎機(jī)可以破碎所有堅硬的巖石，但反擊式破碎機(jī)破碎室也會有一些磨損。 這種磨損有良多原因。 感應(yīng)主要由硬度，磨蝕性，粒度，水分和待破碎材料的量以及進(jìn)料方法和操縱前提引起。

反擊式破碎機(jī)是機(jī)制砂行業(yè)生產(chǎn)砂的常用設(shè)備之一。通常用于第二或第三次破碎過程。在經(jīng)鄂破破碎后，各種物料可進(jìn)一步細(xì)碎，達(dá)到國家建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)。它也是機(jī)制砂行業(yè)制砂的必備設(shè)備之一。反擊式破碎機(jī)的工作原理設(shè)計也很巧妙。它是一種利用反擊能量粉碎物料的碎石破碎設(shè)備。在破碎室中，板錘固定在高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上，破碎室周圍有若干個反擊板。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，材料在反擊過程中會獲得巨大的動能，因此當(dāng)材料反區(qū)時，首先用錘擊碎，然后拋入錘板進(jìn)行再擊碎，將反彈的材料從錘板返回再擊碎錘區(qū)，直到物料被破碎至所需尺寸。因此，反擊式破碎機(jī)能夠粉碎高細(xì)度物料，完全滿足石料生產(chǎn)對石料細(xì)度的要求。

在石材生產(chǎn)線上，首先采用振動給料機(jī)給鄂式破碎機(jī)供料，然后采用反擊式破碎機(jī)供料。在這里鄂式破碎機(jī)所起到的作用就是把大塊物料破碎之后進(jìn)入反擊式破碎機(jī)中，達(dá)到220-60之間的顆粒，并使用高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的板錘將高水平的材料制成破碎腔。粉碎后的物料沿切線方向高速拋向粉碎室另一端的反擊板，再次粉碎，然后從反擊板反彈到錘上，重復(fù)上述過程。

　　無論是在制砂生產(chǎn)線還是在石料生產(chǎn)線，我們的目的是確保反擊式破碎機(jī)和鄂式破碎機(jī)的正常和連續(xù)運(yùn)行。為了延長破碎機(jī)的使用壽命，必須在使用過程中定期維護(hù)和維護(hù)反擊式破碎機(jī)，這是一個不可缺少的過程。為了減少今后使用過程中出現(xiàn)的故障，我廠在出廠前對各種破碎設(shè)備進(jìn)行了長時間的空轉(zhuǎn)。當(dāng)我們的客戶投入使用后，每班完成后，他們必須對反擊式破碎機(jī)等進(jìn)行檢查。各部件擰緊，皮帶傳動正常，對襯板的磨損有的了解。