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發(fā)布時間:2020-11-07 02:17  








新型滾絲機
工作中認真做到:
1、除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調(diào)整。
2、更換滾輪時要正確安裝活動支架,確認良好后方可工作。
3、在設(shè)備上測量工件時,不準用量具工件時,不準用量具或另件等敲打設(shè)備。
對于檢驗和指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計與制造工藝是至關(guān)重要的一環(huán)。當(dāng)然,斷口分析不應(yīng)于鏈板零件的疲勞斷裂,也應(yīng)包括滾子、套筒自零件的小能量多種疲勞。事實上,國內(nèi)同行已開始認識到疲勞壽命分析規(guī)律與斷口分析的重要性,并在不同層面上啟動了這方面的研究工作,而建立典型的疲勞斷口圖譜應(yīng)是行業(yè)內(nèi)一個重要的基礎(chǔ)性工作。 磨損機制及其失效機理的研究對于打造鏈條產(chǎn)品是至關(guān)重要的。電源為三相380V50Hz的交流電源,為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關(guān)。

滾絲機檢查工作
1,工作前應(yīng)檢查滾輪是否在規(guī)定的位置上。檢查坯料尺寸,硬度是否符合工藝要求。嚴禁混入已淬火的坯料,或其它脆性材料?!?/p>
2. 工作前先空車運轉(zhuǎn)2~5分鐘,工作時兩滾輪之間的距離應(yīng)大于要求尺寸。
3. 機床在運轉(zhuǎn)過程中,手不得接觸滾輪。上坯料時,手不得插入兩滾輪之間。
4. 工作中嚴禁戴手套,不準將量具、工具等放置在機床的工作臺上。
5. 裝卸工件不得過猛,防止碰傷手。
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新型滾絲機
滾絲機加工原理:
滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂,滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算,所需材料可選用L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪,分別安裝在滾絲機的兩根主軸上,并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進行徑向進給運動,L輪可通過調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。過多,液面易進入電機,燒毀電泵,冷卻液可采用20號機械油,加適量柴油。

滾絲機安全技術(shù)操作規(guī)程
一,機床啟動前,應(yīng)先檢查各部位安全狀況,在確認安全可靠后,才啟動并試滾絲機運轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用.
二,換裝滾絲摸時,先檢查模子是否有磕碰,裂口,毛刺,規(guī)格是否符合加工 工件要求.滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動滾絲機.

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