透水混凝土對(duì)城市的保育功用比方成呼吸器：下雨時(shí)雨水滲下去，晴地利土壤中水氣跑上來(lái)，地表與空氣構(gòu)成熱量與水分交流，可降低地表溫度，添加濕度。這么就避免了封閉性混凝土施工形成的地下水位降低、熱島效應(yīng)等城市病。

彩色透水混凝土的選購(gòu)規(guī)范，小編教您怎么區(qū)分。

1、色彩與色彩

當(dāng)選用露骨料裝飾混凝土?xí)r，其色彩跟著表面剝離的深淺和水泥、砂或石渣品種而異。（3）外加劑的種類(lèi)及外加劑減水率大小，引氣劑的多少，以及與水泥適應(yīng)性的不同。表面剝離的程度較淺，表面對(duì)比平整時(shí)，水泥和細(xì)骨料的色彩將起首要作用；跟著剝離程度加深，粗骨料色彩的影響加大。在露骨料裝飾混凝土的表面上，由于表面光影及多種材料色彩、質(zhì)感的概括作用，使其色彩顯得對(duì)比生動(dòng)。

　改動(dòng)清水裝飾混凝土色彩的方法有多種，首要方法是在混凝土成品表面摻加顏料做一層色彩裝飾層，或許在混凝土表面噴涂一層色凋合適、經(jīng)久耐用的涂料。整體性高承載透水藝術(shù)地坪鋪裝系統(tǒng),其抗沉降性能強(qiáng)于一般透水磚地坪。改動(dòng)露骨料裝飾混凝上色彩的有用方法，是選用色澤亮堂的水泥或骨料，這種方法不只可獲得較好的色彩，而且骨料色澤安穩(wěn)、耐污染，具有的耐久性。在建筑裝飾工程中常選用白色水泥、五顏六色水泥或五顏六色骨料等。

透水混凝土因具備很多孔隙，水分揮發(fā)很快。原材料的影響（1）水泥及摻合料的用量增加，入庫(kù)溫度（有時(shí)入庫(kù)溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致坍損過(guò)快，用水量大幅提升）、比表面積越大，都會(huì)引起混凝土用水量加大。為確保攤鋪施工后混凝土的正常凝結(jié)水化，及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要。考慮到透水混凝土的面層清理問(wèn)題，一般不用草袋、草簾等宜散落和浸出顏色的材料，可以采用塑料薄膜或土工布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。同時(shí)應(yīng)每日進(jìn)行灑水，以確保混凝土表面始終處于濕潤(rùn)的狀態(tài)，覆蓋養(yǎng)護(hù)一般20天左右即可，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行看管，禁止一切車(chē)輛和行人通行，特別是嚴(yán)防將砂石或泥土等雜物撒落到透水混凝土表面。

為防止透水混凝土道路因溫度應(yīng)力而開(kāi)裂，攤鋪施工結(jié)束后3天左右就應(yīng)進(jìn)行切割伸縮縫施工。在露骨料裝飾混凝土的表面上，由于表面光影及多種材料色彩、質(zhì)感的概括作用，使其色彩顯得對(duì)比生動(dòng)。根據(jù)施工面積情況，每間隔5米左右應(yīng)設(shè)置伸縮縫一道?？p寬5mm左右，深度超過(guò)厚度的1/2.。切割好的伸縮縫應(yīng)用高壓水槍進(jìn)行清縫沖洗，然后采用發(fā)泡塑膠進(jìn)行鑲縫處理，也可以采用與路面顏色接近的彩色樹(shù)脂或?yàn)r青材料進(jìn)行灌縫填充。

透水混凝土是由碎石、水泥、粘結(jié)料、顏料和水拌制而成的一種多孔輕質(zhì)混凝土。其實(shí)透水混凝土地坪會(huì)用到幾種化學(xué)添加劑，包括以下四種添加劑，它們分別是：凝膠增強(qiáng)劑、乳化反應(yīng)穩(wěn)定劑、無(wú)機(jī)顏料著色劑（氧化鐵系）、抗紫外線(xiàn)無(wú)色保護(hù)劑。

①凝膠增強(qiáng)劑：由凝膠、補(bǔ)強(qiáng)、減水、引氣、緩凝和奧米纖維等多種高分子聚合物經(jīng)分散研磨干燥流體混合而成的粉體納米產(chǎn)品。面層添加量：15kg/m3，基層添加量：5kg/m3。

②乳化反應(yīng)穩(wěn)定劑：固化反應(yīng)使用，起穩(wěn)定界面、粘接作用。添加量：3 kg/m3。

③無(wú)機(jī)顏料著色劑：無(wú)機(jī)氧化鐵顏料，飾面層著色。添加量：不大于9 kg/m3。

④彩色密封罩面劑（含雙丙聚氨酯氟硅樹(shù)脂）：由進(jìn)口高1檔樹(shù)脂、、劑、抗紫外線(xiàn)劑、穩(wěn)定劑等材料組成；具有力和強(qiáng)封閉作用，以達(dá)到防堿化、防污染作用同時(shí)可使砼色彩更鮮艷、更穩(wěn)定、更耐久。

1、透水混凝土路面的厚度：因彩色透水混凝土的強(qiáng)度原因，大都應(yīng)用于人行道、廣場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、園林小道等場(chǎng)所。采用符合透水混凝土工藝要求的骨料等原材料，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)驗(yàn)證過(guò)的配合比，注重計(jì)量和攪拌環(huán)節(jié)的控制，經(jīng)過(guò)正確的攤鋪振搗控制以及后期的噴涂養(yǎng)護(hù)，是生產(chǎn)出合格的透水混凝土的必要保證。根據(jù)路面的不同應(yīng)用面板厚度不同。對(duì)人行道、自行車(chē)道等輕荷重地面，一般面層厚度不低于8公分；對(duì)停車(chē)場(chǎng)、廣場(chǎng)等中荷重地面，面層厚度不低于10公分，考慮成本，可將面層分為二層，即表層為彩色透水混凝土層，厚度一般不低于3公分，下層為素色透水混凝土層。

2、為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度和透水性，表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。

基層要求：在素土層夯實(shí)層上，配用的基層材料，應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度外，須有較好的透水性，采用級(jí)配沙礫或級(jí)配碎石等。而透水混凝土路面通過(guò)自身與地面下墊層相連通的滲水路徑使徑流滲入下部土壤，以維持地下水水位穩(wěn)定，防止水位下降，從而避免了由于地下水位下降而引發(fā)的地面下降的問(wèn)題。采用級(jí)配碎石時(shí)，碎石的1大粒徑應(yīng)小于0.7倍的基層厚度，且不超過(guò)50mm。墊層一般采用天然碎石，粒徑小于10mm，俗稱(chēng)瓜子片，并鋪有一定厚度、鋪設(shè)需均勻平整。