蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。根據(jù)孔的不同主要分為圓柱檢測(cè)銷與橢園型銷邊銷(檢測(cè)部分)，需要防轉(zhuǎn)的還需與防轉(zhuǎn)導(dǎo)向軸套配合使用。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

一般而言，凡是在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，使任何加工程序能加速、方便或安全的輔助裝置工具，均可稱為夾具（Fixture）。廣義的夾具可包括機(jī)器夾具(Machine Fixture)，沖壓夾具（press Fixture)，熱處理夾具（Heat Treatment Fixture)，焊接夾具（Welding Fixture)，裝配夾具（Assembling Fixture）等等。成組技術(shù)應(yīng)用與機(jī)械加工方面,乃是將多種零件按其工藝的相似性分類成組以形成零件族,把同一零件族中零件分散的小生產(chǎn)量匯集成較大的成組生產(chǎn)量,從而使小批量生產(chǎn)能獲得接近于大批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效果。狹義的夾具，一般即指機(jī)器夾具，可簡(jiǎn)稱為夾具，它主要用於機(jī)器加工，也是機(jī)器與工件、刀具之間的橋梁，目前較統(tǒng)稱的定義為“用以裝夾工件的裝置工具“為夾具?！坝靡匝b夾工件并配合引導(dǎo)刀具的裝置工具”稱為治具或鉆模（Jig）。

蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。測(cè)量支架是用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量零件時(shí)的一種輔助支架，其所有的支撐面（點(diǎn)）和定位基準(zhǔn)面（點(diǎn)）均必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)銑削加工，有些特殊零件的測(cè)量支架還應(yīng)具有部分檢具的功能。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

現(xiàn)代制造企業(yè)中,ERP已經(jīng)成為必備的業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)平臺(tái),無(wú)論是APS,還是MES,都需要與ERP系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互和信息共享,獲得系統(tǒng)自身運(yùn)行必需的相關(guān)數(shù)據(jù)。當(dāng)將APS和MES集成時(shí),也必須將ERP系統(tǒng)考慮在內(nèi),也就是將ERP、APS、MES三個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集成,這其中不可避免地出現(xiàn)交叉和重疊的現(xiàn)象。對(duì)于零件上的某些極其重要的功能性尺寸，還能利用檢具進(jìn)行數(shù)值檢測(cè)。因此基于ERP的APS與MES集成系統(tǒng)的框架確定,主要考慮企業(yè)的產(chǎn)品、生產(chǎn)模式、計(jì)劃模式、已有系統(tǒng)與新構(gòu)建系統(tǒng)的差異等因素。

蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。對(duì)于某些專用檢具因設(shè)計(jì)復(fù)雜、制造麻煩或成本較高，而僅因幾個(gè)零部件不符合要求而報(bào)廢者，或有的經(jīng)修磨便可重新使用者，為減少浪費(fèi)，企業(yè)可由專業(yè)技術(shù)人員專門處理。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

夾具設(shè)計(jì)的有效性來(lái)控制車身尺寸,首先進(jìn)行夾具工藝方案設(shè)計(jì),根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)節(jié)拍,焊點(diǎn)規(guī)劃,把車身結(jié)構(gòu)劃分為七大分總成,然后進(jìn)行焊接工藝設(shè)計(jì),完成了焊接樹狀圖,根據(jù)產(chǎn)品工藝分析,結(jié)合整個(gè)流水線的均衡化設(shè)計(jì),同時(shí)保證物流暢通,規(guī)劃出焊裝線方案,根據(jù)機(jī)艙分總成的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析出定位點(diǎn)及夾緊支撐的數(shù)量及位置,確定焊點(diǎn)分布及定位夾緊方式。通常不能借助檢具直接獲得零件基于車身坐標(biāo)系統(tǒng)的坐標(biāo)值,而是將零件置于檢具上通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量方才獲得。