旭盈鋼材公司有一套科學行之有效的質量體系，占地一百余畝，擁有先進的生產(chǎn)設備及工藝控制手段，檢測設備齊全。本公司專業(yè)生產(chǎn)高耐磨陶瓷內(nèi)襯復合鋼管（863計劃高新科技新型材料“SHS”）、雙金屬耐磨管道、硬質陶瓷貼片耐磨管道、高溫龜甲網(wǎng)襯里耐磨管道及管件，產(chǎn)品廣泛應用于電力、石油、冶金、船舶、城建及機械設備等行業(yè)，完全可以滿足管道連接的需求。聊城旭盈耐磨陶瓷管公司奉行'以人為本，誠信經(jīng)營'的經(jīng)營理念，通過不斷地強化創(chuàng)新內(nèi)部管理，，完善優(yōu)化對外服務，逐漸在廣大客戶中樹立了良好的信譽。本公司為用戶提供的產(chǎn)品和良好的售后服務，竭誠歡迎蒞臨指導。 公司承接燃煤火力發(fā)電廠氣力除灰系統(tǒng)、水力除灰系統(tǒng)設備，運煤、輸煤渣系統(tǒng)的工程設計，設備制造、 安裝、調試、人員培訓等一條龍服務。

陶瓷復合鋼管以耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊著稱，適用于以下行業(yè)。1、電力行業(yè)

   ①目前我國電力行業(yè)正處于高速發(fā)展時期。國家每年新裝機容量1500萬千瓦，其中火電機組約1200萬千瓦，而且仍以火力發(fā)電為主。因國家環(huán)境要求，火電廠的煤粉燃燒后的灰、渣需輸?shù)綇S區(qū)以外的專用灰場，輸送距離一般在3-10公里范圍內(nèi)。

   ②火電廠、熱電廠的噴煤、排渣管道彎頭是磨損十分嚴重的部位，目前大都采用鑄鋼和鑄石管，一般使用2—3年就需大修更換。(2)煤碳：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可做為長壽輸送管，經(jīng)濟效益可觀。每臺30萬千瓦機組規(guī)模蒸氣爐需彎頭40—60噸，若加上老電廠大修更換，全國大小少有500家需大修更換，每年僅電業(yè)系統(tǒng)就需耐磨彎頭10000多噸。另外，陶瓷內(nèi)襯復合管價格，直管需求量每年估計也在3000—4000噸。

我廠生產(chǎn)的耐磨陶瓷管道、管件等通過在電廠如：衡水電廠、聊城電廠、山西漳澤電廠、廣西來賓電廠、淄博萬杰電廠、濟寧運河電廠等，鋼鐵企業(yè)如：太原鋼鐵公司、寶鋼以及煤炭礦山、如：邢臺洗煤廠、左權洗煤廠等幾十家企業(yè)的大量實踐應用，取得了較豐富的實踐經(jīng)驗，通過對普遍采用的工藝進行認真總結，并調查分析了國內(nèi)生產(chǎn)廠家在工藝設備配料中存在的問題，發(fā)現(xiàn)國內(nèi)各生產(chǎn)廠都是沿用我們試制時的工藝路線和設備，所采用的設備、原材料、工藝控制及配料配比都存在一定問題和不足，針對上述問題我們作了以下幾個方面的攻關改進和提高。耐磨管道抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨已經(jīng)有了質的飛躍。

(1)、在設備方面：目前國內(nèi)在SHS陶瓷復合管生產(chǎn)中，應用的離心鑄造機，都是原來為金屬鑄造而設計的，它所具有的特性及功能，不能完全滿足生產(chǎn)陶瓷復合管的要求，主要表現(xiàn)在轉速太低，轉速調節(jié)范圍小，轉動不平穩(wěn)。經(jīng)白銀有色金屬集團、神華寧煤集團、金川有色金屬總公司、攀枝花鋼鐵公司、四川宜賓電廠、北京熱電廠、山東聊城電廠等數(shù)百家單位的使用，均獲得一致贊譽，歡迎各界朋友參觀指導。因此，我們將離心鑄造機進行了重新設計，把滾桶試改為軸承試模具，使其功能完全符合生產(chǎn)SHS陶瓷復合管的要求。